金华市博扬净化工程有限公司为您介绍：

每立方米将小于0.5微米粒径的微尘数量控制在3500个以下，就达到了国际无尘标准。目前应用在芯片级生产加工的无尘标准对于灰尘的要求高，这样的高标主要被应用在一些等级较高芯片生产上。微尘数量被严格控制在每立方米1000个以内，这也就是业内俗称的1K级别。

无尘洁净室的净化原理

气流→初效空气处理→空气调节→中效空气处理→风机加压送风→净化送风管道→送风口→洁净室→带走尘埃（***） → 回风夹道→新风、初效空气处理。

重复以上过程，即可达到净化目的。

金华市博扬净化工程有限公司为您介绍：一个标准的净化车间应该是这样的

洁净室中的温湿度控制。洁净空间的温湿度主要是根据工艺要求来确定，但在满足工艺要求的条件下，应考虑到人的舒适度感。随着空气洁净度要求的提高，出现了工艺对温湿度的要求也越来越严的趋势。具体工艺对温度的要求以后还要列举，但作为总的原则看，由于加工精度越来越精细，所以对温度波动范围的要求越来越小。例如在大规模集成电路生产的光刻***工艺中，作为掩膜板材料的玻璃与硅片的热膨胀系数的差要求越来越小。

空调机房接近需求送风量大的净化车间，力求风管的线路短。但从避免噪声和振荡来说又需求把净化车间与机房离隔。这两方面都予以思考。离隔方法有：

1.结构别离方法。有以下几种：

(1)沉降缝离隔式。使沉降缝在净化车间与机房之间经过，起切割效果。

(2)夹壁墙离隔式。假如机房紧靠净化车间，不是共用一面墙隔墙，而是各自有各自的隔墙，而双面隔墙之间留有必定宽度的缝隙。

(3)辅佐室离隔式。在净化车间与机房之间设辅佐室，起缓冲效果。