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如果这种情况出现在接种室、培养室等前段环节，就容易导致污染率上升。如果出现在出菇房，会导致蘑菇干度下降，影响货架期，甚至严重的病害。

南方食用菌无菌厂房在夏季，净化车间应该减少外循环新风的风量，或者全部处于内循环状态，大限度的避免室外高温、高湿空气的进入。培养房和出菇房在设计方案时就应该考虑到新风降温、降湿的问题，如果采用集中送风比较容易解决，在新风机加装表冷器，表冷器通入低温的载冷剂。

净化车间材料是净化厂房墙、顶板材一般多采用50mm厚的夹芯彩钢板制造，其特点为美观、刚性强、保温性能好、易施工。圆弧墙角、门、窗框等一般采用氧化铝型材制造地面可采用环氧自流坪地坪或耐磨塑料地板，有防静电要求的，可选用防静电型。送回风管道用热渡锌板制成，贴净化保温效果好的阻燃型PF发泡塑胶板送风口用不锈钢框架，美观清洁，冲孔网板用烤漆铝板。

每立方米将小于0.5微米粒径的微尘数量控制在3500个以下，就达到了国际无尘标准。目前应用在芯片级生产加工的无尘标准对于灰尘的要求高，这样的高标主要被应用在一些等级较高芯片生产上。微尘数量被严格控制在每立方米1000个以内，这也就是业内俗称的1K级别。

无尘洁净室的净化原理

气流→初效空气处理→空气调节→中效空气处理→风机加压送风→净化送风管道→送风口→洁净室→带走尘埃（***） → 回风夹道→新风、初效空气处理。

重复以上过程，即可达到净化目的。

金华市博扬净化工程有限公司为您介绍：一个标准的净化车间应该是这样的

洁净室中的温湿度控制。洁净空间的温湿度主要是根据工艺要求来确定，但在满足工艺要求的条件下，应考虑到人的舒适度感。随着空气洁净度要求的提高，出现了工艺对温湿度的要求也越来越严的趋势。具体工艺对温度的要求以后还要列举，但作为总的原则看，由于加工精度越来越精细，所以对温度波动范围的要求越来越小。例如在大规模集成电路生产的光刻***工艺中，作为掩膜板材料的玻璃与硅片的热膨胀系数的差要求越来越小。