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GMP净化车间是管控产品（例如硅片等）暴露环境的洁净程度，温度和湿度等方面，以便可以在GMP净化车间中生产和制造产品。这个环境空间的设计和建造过程可以称为净化项目。GMP净化车间工程是一个应用行业非常广泛的基础性配套产业，（21世纪）在电子信息、半导体、光电子、精密制造、卫生、生物工程、航天航空、汽车喷涂等众多行业均有应用，并根据行业的精密与无尘要求，等级差别也较大。

让我们来看看GMP净化车间运营商在调试前需要做些什么准备工作。

1、清扫

操作人员在调试GMP净化车间之前必须做好清洁工作，这也是非常必要的。他们需要仔细清洁地板，墙壁，天花板，门和窗户。此外，他们的空调设备、空调管路和空调附件也需要做好检查和擦拭工作。把整个车间擦干净。保证了设备上面没有多余的灰尘。

2、安装粗糙及中型滤镜

清洁后，请安装粗糙和中等效率的过滤器以吹到整个GMP净化车间，以便净化GMP车间内部和空调系统。对于需要特别注意的吹风时间，需持续24~36小时，使整个净化车间系统得到初步净化。使得净化工作得到一个好的开始，也方便进行往后的各项净化操作。

3、安装过滤器进行吹气

吹气时需要安装有效的过滤器，但是在安装有效的过滤器之前，您需要检查是否泄漏并满足安装要求。吹气只能在检查合格后才能进行。对于有效的过滤器，吹气时间通常是相同的。持续24小时。

在食用菌无尘无菌车间生产中，培养室和出菇房都需要根据蘑菇的生长需要进行通风换气，进入室外新鲜的空气，排出蘑菇生长产生的二氧化碳。进入菇房的空气温度和湿度，会对菇房的温度和湿度产生很大的影响，室内外的差距越大，通风就更容易造成房间的环境不稳定。

在南方，夏季室外空气相对湿度较大，通风会导致菇房湿度上升，加上大多数食用菌生长温度都低于外界温度很多，高温、高湿的室外空气进入菇房会产生冷凝现象，墙壁、库板表面出现的冷凝水会滋生***和霉菌。