蒸压加气混凝土板是一种重量轻、多孔的新建筑材料,功能包括低密度、耐隔热、防火、隔音等特性。 ALC是由硅材料(硅砂或回收粉煤灰)、钙质材料(石灰、水泥),混合与发泡添加剂()配料,铝和混凝土之间的反应导致微观氢气泡,扩大混凝土约原来的五倍体积。 制成的多气孔硅酸盐产品成型的过程,固化、切割、蒸发和养护。

1、隔音

蒸压加气混凝土板有一个的声音传播类(),44的评级。 结果:几乎隔音的内饰

2、伴热保温

它有业内的热功率! 因此提供了良好的内部绝缘。 ALC空调成本降低30%。

3、抗震

力对结构的重量成正比,因此ALC显示了的抵抗力。 地区的活动如日本使用ALC。 事实证明承受风力5级的热带风暴。

4、建筑面积

使用薄块(6而不是9外板),因为其的防水层和绝缘性能会增加建筑面积面积在3 - 5%之间。

5、节约成本

轻量级的ALC大大降低建筑的重量,从而导致减少钢铁(27%)和水泥(20%)结构性成本节约。 黏土板的大小8倍,ALC板建设涉及到1/3关节,因此整体砂浆节省高达66%。自动生产过程给了ALC特殊尺寸精度和光滑的表面,消除需要三层石膏板和允许后一个6毫米脱脂外套。

6、耐高温的

在课堂上4个小时的防火等级。 ALC的熔点超过1600oc,两倍多的典型温度在建筑火灾650oc。

7、抗白蚁等害虫!

是由无机矿物质,它不会促进经济增长的模具。

8、水障碍

其结构不允许毛细管作用使其不受水。 水屏障属性进一步提高通过添加有机硅添加剂 高强度重量比,甚至比M150混凝土和远远超过印度建筑规范要求。

9、能源效率

ALC是大多数能源和资源效率,它使用少的能源和材料/m3的产品。ALC使用粉煤灰(其重量的65%),因此提供了建设性解决煤灰的利用率问题。

蒸压加气混凝土板的安装：

1.以4-5名工人为一个小组，使用手推车运输，运输蒸压加气混凝土板要平放，严禁拖地拉运或单边支撑运输。吊装时应该采用夹具，吊装带须采用柔性尼龙绑扎带。

2.安装时一名工人使用手动使蒸压加气混凝土板立起，其他工人将板材稳定到相应位置

3.每块蒸压加气混凝土板利用的连接件与主体结构连接在一起。板块之间应该批嵌砂浆，在对接过程中将砂浆挤出。板与板之间的接缝处，为防止开裂增加一道纤维网。

4.板块立起后，通过塞入下面的木楔进行垂直度调节。板块与板块间齿槽要相互咬合紧密。蒸压加气混凝土板安装过程中随时注意垂直度的控制，并在安装完毕后认真检查。

ALC板常见缺陷及处理办法

1、ALC板在搬运安装过程中易破损。解决办法：尽量减少搬运次数，轻拿轻放，采用绑带起吊安装(严禁用钢丝绳***吊装)。

2、修补位置易脱落。解决办法：控制好混凝土结构尺寸;下料前***核现场实际尺寸以缩小填补空隙;采用修补材料并根据温度等条件不同掺入108胶或其他添加剂等材料。

3、工程刷完涂料后不久接缝处出现细微的竖向裂缝。解决办法：接缝的裂缝大多数是竖向裂缝，其产生的主要原因是填充墙为刚性结构，不能与砼结构协同变形;另一面由于钢筋混凝土结构与加气砼结构膨胀温度线系数的差异，当温度变化后出现变形差。对于已完工程，减小钢筋混凝土结构的温差变形是不现实的。解决问题的关键在于使填充墙与框架结构形成整体，并具有应变能力。根据笔者的现场经验建议在ALC墙板和砼结构之间施工成5-6cm左右宽、深度2cm竖缝用以填充发泡剂堵实，然后再加2道防裂网格布后批嵌腻子刷好涂料，实践效果较好。也可装修时建议设计在该处做成凹槽竖缝、变形缝，与地面砖缝以及天花缝保持一致，降低裂缝的可能性。

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