汽车装运机械设备吊装有何注意点?

设备吊装有何注意点？

1.为了避免盲目操作，工厂的机器安装工在安装设备时，一定要先熟悉相关的图纸和设备，保证机器的起重、机器的安装、大型机器的顺利完成。

2.保证设备拆装时能控制好水、气、电，所以必须熟悉设备环境，了解水、电、气控制的具体操作位置。

3.在塔架的安装、拆卸和迁移过程中，必须服从机(班)长或技术人员的统一指挥，严禁操作人员上下抛掷工具和物品，严禁塔上塔下同时操作，严禁将拆装工具和物品放在塔上或塔下高处。当倒塔架整体竖立或放置时，施工人员应离开倒塔架高度范围。

4.现场移动设备时，操作人员应首先检查并清除路途中的障碍物，并设置专人看管电缆，防止轧损。不需要的人应该撤离到安全的地方。工作人员在移动平台时，应首先检查轨道、滑轮、滚筒、绳索及支撑油缸等是否安全，移动时应力求平稳、均匀，防止倾倒。

5.车装钻移时，应卸下桅杆，拆下电缆、胶管，当钻车到位后，立即用三角木楔紧车轮，将木叉放在底座上。

6.使用汽车装运机械设备时，必须把物品系牢，并由有经验的人员指挥装卸。严禁超负荷装载。装卸车时所用的跳板必须具有足够的强度，并设有防滑隔挡，架放坡度不应大于20℃，落地一端应有防滑措施。

7.装置安装时，电断路器必须挂有“禁止合闸”的标志，装置安装时，厂内机器要安好。

8.当需要明火作业的机械设备时，一定要有专人看管，在、物品周围要严格禁止明火作业，严格执行防火规定。操作过程中尽量避免交叉作业，高空作业要系好安全带，按安全规则悬挂安全带。

起重吊装的重要因素：

　　1、在高处的工作人员应系好安全带，安全带的使用和佩戴应符合现行标准。

　　2、建筑施工中，采用密目式安全立网关闭建筑物(或采取海边防护措施)。

　　3、建筑施工中，应采取措施严密覆盖施工现场和建筑物的各种孔并牢牢固定。

　　4、人员活动集中和出入口上方应设置防护架。

　　5、起重吊装在高空作业安全技术措施在施工方案中确定，施工前完成，应根据经验确认符合要求。

　　6、高空作业人员应按规定定期进行体检。

　　7、工作端无维修设施或维修高度小于800mm的，在需要上设置防护主设施；工作面防护栏高1.2m，防护栏用安全立网封闭，或在栏杆底部设置高度180mm以上的脚手架板。

吊装过程中如何稳定吊钩

讲解一下吊装过程中如何稳定吊钩

吊装出现摆动是正常的，但是如果吊钩大幅度摆动，一方面会影响吊装的效率，另一方面也存在安全隐患，例如碰撞到思索人员。在我们看来，吊钩大幅摆动，主要是如下几个原因造成的：

一是吊钩旋转导致的摆动。如果使用单股的钢丝绳，在吊装设备的时候，容易导致吊钩旋转，“旋转+平移”，会导致吊钩大幅摆动。

二是爬杆或者扬杆导致的摆动。在快速伸缩吊臂或者抬升吊臂的时候，会导致吊臂的摆动。

三是地面人员导致的摆动。思索人员在卸钩或者挂钩的时候，可能无意间给吊钩了一个推力，导致吊钩出现大幅摆动。

如果吊装物的就位地点与吊车存在倾斜角度的话，可以将吊钩在地面接触一下，稳定吊钩之后，再进行吊装。吊钩在向一个方向进行摆动的时候，可以通过给油门、转动小车、伸缩臂等方式，给吊钩一个反作用力，减少吊钩的大幅摆动，减少吊钩摆动的摆幅。

起重机的常见故障及其如何维修

介绍一下起重机的常见故障及其如何维修

常见故障情况一：起重机的主钩“能下不能上”

维修办法：在起重机电气控制系统中，起重机的上下动作执行分别为由KM1和KM2接触器控制，“不能上”反映是KM1接触器出现了情况，所以需检查KM1线圈是不是烧坏，要是确认烧坏就需要进行替换修理。

常见故障情况二：起重机制动器“失效”

维修办法：制动器失效具有很多种情况，因而需要逐一检查，先看制动臂销轴是不是脱出，再来是看制动器的制动瓦或制动轴是不是具有过度磨损，随后是看制动器的主弹簧是不是失效或弹力减弱，再有就是看制动器的活动节是不是灵活，再根据排查的结果开展相对应的修理。

常见故障情况三：起重机控制手柄盒上的操作按钮“按下无动作”

维修办法：能够 依次查询控制线是不是短路、接触器是不是失效、操作按钮是不是接触失效、限位开关是不是损坏等注意事项，随后哦依据查询结果开展相对应的修理处理。