常见吊装方式的归类_新闻中心

常见吊装方式的归类

1、对称性起吊法：适用在生产车间工业厂房内和别的无法选用自行式起重设备起吊的场所。

2、载荷起吊法：关键对于本身高宽比较高的耸立机器设备或构造，如化工企业中的塔类机器设备、火把塔体，电视发射塔，船头，烟筒，广告宣传塔体等。

3、转动起吊法的基本概念：是将机器设备或预制构件底端用转动门铰链两者之间基本联接，运用起重设备使机器设备或预制构件绕门铰链转动，做到站立。

人字形船头扳立旋转法关键对于的是非常高和非常重的耸立塔体类构造；液压控制阀吊装旋转法关键对于的是立式运送、立柱式安裝的机器设备，合适运用在一些起吊室内空间非常狭小或压根沒有起吊室内空间的场所，如别墅地下室；

无锚点推吊旋转法事实上是“人字形船头扳立旋转法”的一种拓展运用，适用场所非常狭小，没法布局缆风绳，另外机器设备本身具备一定弯曲刚度的场所，如石油化工厂起吊大中型塔、火把和预制构件等。

4、超高处斜承索吊装设备吊装法：适用在超高处起吊中、中小型机器设备，山区地带的进山索道。

5、控制系统群集油压千斤顶总体起吊大中型机器设备与预制构件的起吊方式特性能够 归纳为：油压千斤顶（提高液压缸）多一点协同起吊、钢铰线悬架载重、电子计算机实时控制，现阶段该方式有二种方法：“上拔式”和“抬升式”二种，如大中型龙门式起重机起吊、运动场馆、飞机场城市候机楼构造起吊等。

6、气（液）构造柱升法的原理是：提升和维持罐里一定的气体工作压力，运用罐內外气体压差将大中型储槽上端往装，平稳在规定的高宽比。如储油罐的倒装法、发电厂柴油发电机等。

起重吊装失稳的因素及预防办法

1。起重机失稳

主要因素：超载、支腿不稳定、机械故障、桅杆过度移动等。

预防措施：海宁起重介绍禁止超载，严格机械检查，良好的支腿和路用木板及钢板垫加加固，以保证支腿的稳定性。

2。提升系统不稳定

主要因素：多台起重机不同的起升步骤；不同起升能力的多台起重机起升载荷分布不均匀；多作用多位置指令协调误差；桅杆系统中的风绳和地锚不稳定。

注意事项：多机吊装时，尽量选择同一台或类似的起重机作为机型和起重能力，通过主、副指令完成多机吊装的同步；通过计算机控制集束千斤顶或提升机完成多吊点的同步；制定仔细的指令和d操作规程及演习，做到指挥协调；风绳与地锚严格按照吊装方案及工艺进行。计算设置，检查并在完成后记录

整孔吊装和分段吊装施工的注意问题

起重吊装在整孔和分段操作中，需要注意的地方不同，下面就来看看其分别的注意情况。

(一)整孔吊装或分段吊装逐孔施工的吊装的机具

吊装的机具有桁式吊、浮吊、龙门起重机，汽车吊等多种，可根据起吊物重力、桥梁所在的位置以及现有设备和掌握机具的熟练程度等因素决定。

(二)整孔吊装和分段吊装施工的注意问题

1.采用分段组装逐孔施工的接头位置可以设在桥墩处也可设在梁的2/5附近，前者多为由简支梁逐孔施工连接成连续梁桥;后者多为悬臂梁转换为连续梁。在接头位置处可设有0.5～0.6m现浇混凝土接缝，当混凝土达到足够强度后张拉预应力筋，完成连续。

2.桥的横向是否分隔，主要根据起重能力和截面型式确定。当桥梁较宽，起重能力有限的情况下，可以采用T梁或工字梁截面，分片架设之后再进行横向整体化。为了加强桥梁的横向刚度，常采用梁间翼缘板有0.5m宽的现浇接头。采用大型浮吊横向整体吊装将会简化施工和加快安装速度。

3.对于先简支后连续的施工方法，通常在简支梁架设时使用临时支座，待连接和张拉后期钢索完成连续时拆除临时支座，放置支座。为使临时支座便于卸落，可在橡胶支座与混凝土垫块之间设置一层硫磺砂浆。

4.在梁的反弯点附近设置接头，在有可能的情况下，可在临时支架上进行接头。结构各截面的恒载内力根据各施工阶段进行内力叠加计算。

起重吊装禁忌操作要牢记

1、严禁起吊重物长时间悬挂在空中，作业中遇突发故障，应采取措施将重物降落到安全地方，并关闭发动机或切断电源后进行检修。在突然停电时，应立即把所有控制器拔到零位，断开电源总开关，并采取措施使重物降到地面。

2、起重机不得靠近架空输电线路作业。起重机的任何部位与，架空输电导线的安全距离不得小于的规定。

3、起重机使用的钢绳，应有钢丝绳制造厂的签发的产品技术性能和质量的证明文件。当无证明文件时，必须经过试验合格后方可使用。

4、起重机使用的钢丝绳，其结构形式、规格及强度应符合该型起重机使用说明书的要求。钢丝绳与卷筒应连接牢固，放出钢丝绳时，卷筒上应至少保留三圈，收放钢丝绳时应防止钢丝绳打环、扭结、弯折和乱绳，不得使用扭结、变形额钢丝绳。使用编结的钢丝绳，其编结部分在运行中不得通过卷筒和滑轮。