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在耐候钢的发展过程中，相继出现了各种各样的牌号，有些是Corten钢的变种，在钢中加入Ti、Ni等碳化物形成元素，可以提高钢的强度，例如：加Zr的有美国的MayariR钢，耐腐蚀性为普碳钢的3～6倍；加Ni钢有日本的Riverten，腐蚀率为碳钢1/3～1/5；加Ti钢有HIYAWten等。另外去掉某些元素，改加其它元素，如：在CuPCrNi钢中降低P含量，改善钢焊接性能。降P提Mn钢有英国的BS968钢（15CrMn2NiCu）；武汉钢宁科贸有限公司迎难而上，决定在热轧带钢厂2150生产线开发该极限规格产品。降P加Ti钢有前苏联的ИM钢（15CrNiMnCuTi）；降P提Si钢有前苏联的10CrSiNiCu。

从资源成本出发，武汉钢宁科贸有限公司，有些耐候钢不用镍，改加其它元素，形成Cu-Cr系，Cr-Al系钢。Cu-Cr系钢中，只提Mn的钢有日本JIS***41系列；提Mn加V钢有美国CortenB钢（15CrCuMnV）；提Mn加Ti钢有日本YAWten60；上村隆之和俊平等人开发耐候钢用表面处理技术[16]，既减少了初期锈液流出，又促进保护性锈层形成能力，能解决耐候钢存在的问题，已经在100多座桥梁上得到使用，处理面积达40万m2。提Mn加Mo、V钢有日本CuPten60钢；Cr-Al系钢中有法国Cr21/2Al（Aps10C）、Cr4Al（Aps20A）等。

武汉钢宁科贸有限公司在对耐候钢挂片进行了24年的挂片分析基础上，发现了具有保护性锈层的基本结构，即含有Cr的α-FeOOH致密锈蚀层，由此提出了通过表面涂层改性加速生成该锈层的思想，并将其实施于1994年启动的新一代耐候钢的研制中。1998年，在我国上海、青岛、海南和重庆进行了耐候钢稳定化技术的挂片试验。目前日本钢管、川崎制铁、神户制钢、住友金属、新日铁等钢铁公司的耐候钢材出厂前，大多进行锈层稳定化处理，且广泛使用在桥梁，建筑等钢结构上。因此，锈层稳定化技术中如何有效地控制早期锈蚀、形成致密稳定的锈层，从而在涂膜中获得FeOOH，是该技术的首要关键。

上海材料研究所、上海宝山钢铁公司、济南钢铁集团总公司等单位先后开展的“新一代耐候钢研制”是针对原耐候钢的抗海洋性大气腐蚀能力差提出的。目前国内开发了耐候钢的表面改性涂料，已解决了耐候钢应用中存在问题。新一代耐候钢的研制通过在钢表面涂覆一定比例Cr2（SO4）3等涂料进行涂层改性，使耐候钢在室外借助空气中的水分、氧等其他成分与涂料中的有效组分和原耐候钢表面反应而形成α羟基氧化铁α-（Fe1-xCrxOOH）耐蚀薄膜，该膜主要含有纳米级α-（Fe1-xCrxOOH）和一定含Cr量。碳钢表面形成的锈层疏松，有大量的微裂纹和空洞，故不能起到对表面金属的保护作用。

关于耐候钢的锈层组成、结构及其保护性一直是国内外学者研究的热点。近年，Yamashita等人认为，耐候钢表面锈层产生了分层现象，内锈层—后形成的保护性锈层是α-FeOOH和部分Cr置换成的α-（Fe1-xCrx）OOH组成，外锈层主要是γ- FeOOH组成；既可以允许一定量的空气、水供给底层，直至其形成稳定化锈层，又可以防止耐候钢初期锈液的流挂、飞散，保持外表美观。其中内锈层***致密，由纳米级的锈层颗粒组成，可以阻碍腐蚀介质***，保护基体免受进一步腐蚀。而A.Usami等人对暴露35年的耐候钢的锈层研究结果表明[14]，稳定化的内锈层为富集Cu、P、Cr元素的非晶态尖晶石型氧化物层，认为这个内层是耐候钢锈层保护作用的主体。关于耐候钢表面是否生成了稳定锈层的一个评价指标，即用保护性差的初始锈层（γ- FeOOH）和终的保护性锈层（α-FeOOH）的构成比值（α/γ）来评价耐候钢锈层的稳定性。