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铁路建设用钢可分为以下几部分：①线路用钢（钢轨及配件，配件中有鱼尾板、垫板、轨距档板等）；结果表明，钢中的P、Cu、Cr等元素对提高耐候性非常有效，Ni、Mo、Al、V、Ti等元素也有一定的辅助效果。②轨枕用钢（调质钢筋、精轧螺纹钢筋、高强螺栓、预应力钢丝等）；③车辆用钢（车轮、轮箍、车轴坯、渗炭轴承钢、耐大气腐蚀中板、耐候钢薄板及耐候钢型钢、H型钢、冷弯型钢和彩板、不锈板等）；④桥梁用钢（H型钢、工字钢、槽钢、角钢以及桥梁板等）；⑤电气化铁路用钢（H型钢、钢绞线以及耐候型钢及钢管等）

为研究在海盐粒子飞扬量超过0.05mdd（mg.N***dm2/day）以上时海洋性大气环境中是否能使用耐候钢，1994年由日本技术厅***住友金属工业公司、新日铁、东北工业大学、筑渡金属研究所等单位对耐候钢表面稳定锈层技术进行研究。武汉钢宁科贸有限公司是一家集贸易、加工配送、运输为一体的钢铁贸易企业。武汉钢宁科贸有限公司。早在1970年，日本就利用表面涂层改性加速保护性锈层的形成。当时，住友金属工业公司为防止耐候钢的锈蚀以及锈蚀对环境的污染，在耐候钢表面涂带有磷化低漆和能使钢铁表面形成铬化膜成分的涂料。通过涂层挂片发现，涂层中的Zn3（PO4）2、重s铬酸钾对锈层有一定的改性作用。

稳定化锈层+特种涂层，即耐候性膜处理（双层法）。耐候性膜处理时，首先对底层进行耐候性底膜处理，在耐候钢表面形成以复合磷酸盐为主要成分的无机复合盐膜；然后，在复合盐膜上涂以类涂料，形成透气、透水性良好的多孔形栅格涂层。由于耐候钢耐腐蚀锈层的形成需用十几年时间，其间将生成红锈（氧化铁）和黄锈等疏松锈层和锈液，流淌锈蚀不仅影响外观且会成为环境污染的原因。耐候性底膜的主要作用是在耐候钢表面形成均匀的、致密的稳定化锈层。上层多孔形栅格涂膜可以允许一定量的空气、水供给底层，直至其形成稳定化锈层，又可以防止使用初期锈液的流挂、飞散，武汉钢宁科贸有限公司保持外表美观。在稳定化锈层形成后，这个涂膜逐渐消失，此时外观不再有明显的变化。但稳定化锈层变化的时间与环境有很大的关系，快的情况是2～3年就开始有锈层与耐候性膜混杂，大约10年左右就几乎不再变化，即接近于稳定化锈层状态。