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近年来

,

人们已开始着手对具有稳定奥氏体***的超高锰钢进行研究，主要

是想在普通高锰钢标准成分的基础上通过提高碳、锰含量来达到改善锰钢***，

提高耐磨性的目的。

研究人员通过对

Fe-C-Mn

合金奥氏体的价电子结构进行分析发现，在含

C

、

Mn

原子的一个奥氏体晶胞内，

C-Mn

之间的结合力大于

C-Fe

之间的结合力

[15]

。

这

样，

锰原子可通过对碳原子运动的拖曳提高碳的固溶度，

而且利用锰不易和碳原

子生成碳化物，来降低碳原子的扩散能力，***碳化物的析出。因此，同时提高

碳、

锰含量，

不但可以提高锰钢的加工硬化能力，

而且可保持高韧性的奥氏体组

织，使其在使用时具有良好的耐磨性。

表面工程作为一个较新的研究领域，

近年来硕果累累，

其产业化也是方兴未

艾。目前，我国在热喷涂涂层、

EB-PVD

涂层、自蔓延高温合成涂层及扩散涂层

等抗冲蚀磨损防护涂层方面的研究取得了很大进展。耐磨损作为表面工程材料

（技术）

的主要应用领域之一，

特别是对于某些只有表面磨损的零件，

表面工程

更显出其重要意义。这些技术的发展，将使耐磨钢的开发前景广阔。

激光表面处理技术以加热速率高、温度高、热影响区小、可局部加热、处理

后材料冷速快而晶粒细小、

可机械化自动化操作、

无污染等优点，

越来越被人们

所重视。研究人员已经开始将激光淬火、激光表面熔凝处理、激光表面合金化、

激光熔覆等激光处理技术应用到耐磨钢领域，并取得了一定的进展。

第三种是用钢厂产的圆钢热轧而成的钢球，全过程自动化控制，钢球硬度均匀，心部硬度高，破碎率低，钢球冲击值大，第四种是用火车轱辘下料锻打而成，这种钢球成本低，但钢球心部硬度低，易破碎，耐磨性能差。

锻造钢球通过直接高温加热然后通过空气锤等设备进行锻打成形，再经过简单热处理，其含铬量为 0.1%～0.5%，含碳量小于1.0%，经过高温锻打制造后，表面硬度(HRC)可以达到≥56以上，但因材质淬透性较差，淬透层只有15㎜左右，所以芯部硬度一般只有30多度，且钢球直径越大淬透性愈差。所以，在正常情况下，锻造钢球采用水淬处理。武汉钢宁科贸有限公司收纳了众多耐磨科技界的顶l尖技术人才，生产的KN系列复合耐磨钢板在技术研发和科研成果上已经达到世界***水平。