高强板大致分为：Q390 Q420 Q460 Q500 Q550 Q690，而且不同钢厂，厂标也不一样，如安钢的 AH60也叫Q460，武钢如：WH HG60 ，等这都是一样的性能，就是命名不一样。 　　

高强板AH60，Q460：该产品广泛用于各类工程机械、如矿山和各类工程施工用的钻机、电铲、电动轮反斗车、矿用汽车、挖掘机、装载机、推土机、各类起重机、煤矿液压支架等机械设备及其它结构件。

q460a高强板纤维输电线路中应用研究对现有连接金具材料以及特高压输电工程连接金具发展趋势的分析,提出了特高压输电工程线路连接金具的材料选型需满足高强度化、防腐性能好、低温性能优良、高强耐蚀钢筋与普通混凝土黏结锚固试验,分析了混凝土抗拉强度、q460a高强板锚固长度、q460a高强板配箍率、保护层厚度及钢筋直径对其黏结性能的影响,q460a高强板拟合了新型钢筋混凝土黏结锚固强度公式。结果表明:该种新型钢筋混凝土与普通钢筋混凝土的黏结锚固性能及影响因素基本相同;但是由于钢筋外形参数的改变使得其黏结强度高于普通钢筋;同时运用中心点法对该种高强耐蚀钢筋混凝土进行了临界锚固长度可靠度分析,为该新型钢筋临界锚固长度提供建议。化工大学共同承担的"高强型碳纤维高1效制备产业化技术项目"顺利通过验收。q460a高强板专1家组一致认为该项成果具有完全自主知识产权,通过干喷湿纺工艺生产GQ4522级(TZ700S、CCF700S)碳纤维,实现了500 m/min级原丝纺丝速度的稳定运行,产品经碳化后各性能指标及其稳定性与国际T700S级碳纤维相当。鉴定会由中国纺织工业联合会***召开经济性好等要求,通过对比分析及试验验证提出几种高强度连接金具材料,以期满足特高压输电线路工程连接金具的轻型化要求,从而降低施工难度,节省成本,提高线路建设水平,为特高压输电线路高强度材料的连接金具选型提供参考。

高强钢板的改进：在高强钢中加入5×10-6和23×10-6稀土Ce,研究了Ce对焊接热影响区冲击韧性、微观***、原奥氏体晶粒以及焊接接头断口形貌的影响与机理。钢中含Ce量为5×10-6时,能在镁铝夹杂物外围生成少量CeAlO3夹杂物,但不能完全改性镁铝夹杂物,当Ce添加量达到23×10-6后,Ce能够完全改性MgO-Al2O3尖晶石,生成（CeCa）S+MgO-Al2O3+MnS稀土夹杂物。对含有Ce的高强钢板进行模拟焊接,结果表明,在4组不同焊接热输入条件下,钢中加入23×10-6Ce后,比钢中加入5×10-6Ce的钢焊接热影响区的Charpy冲击功有所提高。微观***分析发现,23×10-6Ce含量的高强钢试样焊接热影响区断口形貌呈现韧窝状,韧性更好;当热输入从25 kJ/cm逐步提高到100 kJ/cm时,含5×10-6Ce的高强钢热影响区原奥氏体晶粒平均尺寸增加了75.6%;含23×10-6Ce的高强钢的原奥氏体晶粒平均尺寸增加了52.4%,即钢中Ce含量的增加***了焊接热影响区原奥氏体晶粒的长大。通过微观***分析对比,说明稀土Ce在高强钢中起到了延迟焊接热影响区上贝氏体***形成的作用,同时***焊接过程中原奥氏体晶粒的长大。利用高温共聚焦显微镜观察到了稀土夹杂物钉扎于原奥氏体晶界,***焊接过程中晶粒的长大,验证了稀土Ce对高强钢焊接热影响区性能改善的机理。本工作表明应用稀土氧化物冶金可以改善稀土高强钢的焊接性能。

厚壁高强板在使用中出现裂纹现象：异常断口内部有较多平行板面的微裂纹，微裂纹呈压扁的半网络状特征，微裂纹左近有明显的高温氧化圆点。经能谱剖析，微裂纹主要含Fe、O元素，对异常断口金相试样进一步用3%的硝1酸酒精溶液腐蚀，并制造正常断口纵截面的金相试样，运用金相显微镜察看***，可见正常断口与异常断口显微***分歧，均为铁素体+珠光体+贝氏体，但异常断口微裂纹左近存在细微脱碳现象。脱碳和构成点状氧化物要满足2个条件:脱碳要有较高温度(700～800℃以上)，要有足够时间。碳原子由内向外发作扩散，与空气中氧构成CO或CO2气体跑掉，招致裂纹四周脱碳。