2.按用途来划分:
1):
A.早应用于机场,车间,码头,传扬,场馆的公共安检,
B.工业上主要用于防止企业含量有金属万分的产品流失,
C.近几年在中国市场也应用在各种考试当要,防止考生。比如,研究生考试,***考试等。2)器:
A.早应用在中的扫雷,
B.考古中探测,探险中的探宝。
C.现在器主要用于金属材料的探测,目前拥有一支使用器探测,挖掘废旧金属的探测大军。
3)输送式金属探测器:主要用于检测体积比较小的产品,以及小型袋装,箱装工业产品,可以连接生产线,并实现联动。是目前国内应用的一类产品。4)下落式金属探测器:主要用于检测粉状,小颗粒颗粒状产品。主要用于塑料,橡胶行业
5)管道式金属探测器:主要用于检测糊状,密封管道的流水线上。方便检测剔除管道中的金属杂质,主要用于如药片、及颗粒状(塑料粒子等)、粉末状物品的检测。
6)真空输送式金属探测器:生产要求比较高的真空生产线上。这类产品对使用环境要求比较高。主要用于化工行业。
7)压力输送式金属探测器:主要用于压力输送流水线,对污染要求比较高的产品.比如酱油,食用油的生产企业。液态或粘稠状物品在罐装或封装前检测,可以有效提高检测精度。
8)平板式金属探测器:用于检测片状,丝状等比较薄的产品,价格比较便宜,合适小型企业使用
4.1 人员要求:各车间***操作人员必须经过工程部培训合格且有公司行政部批准的上岗任命书才能上岗。
4.2 操作要求:***严格按照操作规范操作;由专人负责,不得串岗。
4.3 校准要求:
4.3.1 仪器对产品的熟悉要求:每批产品在正式金检之前必须抽取10袋/瓶让仪器熟悉,如果有报警则要调整仪器参数,无报警才能进行下一步操作。
4.3.2 标准试块要求:
1、 标准试块检测:
依次将标准试块(一车间FeΦ1.0mm、SUSΦ1.2mm;三车间FeΦ1.0mm;四车间FeΦ1.0mm、SUSΦ1.2mm)放在传送带左、中、右三处,探测器应都能报警并停止运行(每种试块3次);
2、 模拟金属检测:
分别将标准试块放产品的上部、下部分别通过探测器传送带的左、中、右三个位置,探测器应能报警并停止运行(每种试块6次);
4.3.3 校准时间与频率:
①. 每天投入使用前车间自行校准;
②. 使用期间车间操作工每半小时校准一次;品控部不定时抽查;
③. 记录每次校准结果,车间和品控分别填写《金属探测校正记录表》。
4.3.4 合格标准:
每次测试金属探测器均可报警并停止运行,则说明金属探测器灵敏度合格;
任何一次检测不报警则说明金属探测器灵敏度不稳定,应在同一位置连续检测3次,如3次都能检出方可证明灵敏度合格,如仍有不能检出则立即停止操作,马上对灵敏度等参数进行调整,调整后应重新进行一次上述检测;合格后方可继续检测产品。
对于已使用的金属探测器,将长布(毛巾)浸有酒精,将灵敏度调节到低水平,启动机器运行,使用长条压住传送带的任何一端, 擦拭传送带前面的污垢,所以让传送带运行几次直到传送带上没有污垢,然后停止,清洗长布并拧干,尝试将长布穿过传送带下方 皮带(反面),每只手抓住传送带的两个部分,启动机器运行以擦洗传送带背面的污垢。
金属探测器的灵敏度是所用标准测试卡的直径。 现在使用了大多数直径为0.8、1.0、1.2、1.5和2.0MM的铁球测试卡。 实际食品金属探测器的灵敏度应由测试卡的类型来确定,具体取决于被测试的特定产品以及出口到和食品金属探测器的通道高度等因素。 上述金属探测器的灵敏度验证需要每三到四个小时执行一次
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