接头座是矿用液压缸上重要组成部件，关系到整个支撑体系的安全。该型号接头座用优质碳素结构钢制作，工艺性能好， 具有良好的塑性和适当的强度，加工性能好，广泛用于制造各种锻件和热压件、冷拉和机加工零件 ， 其加工工艺过程如下所述：下料—铣平面( 保证尺寸) —铣圆弧面 —加工底孔—锪孔—铰孔—清洗—热处理。

     接头座作为一种重要组成部件能有效提高矿用液压支架的工作效率， 研究快速接头座加工的新工艺， 通过对原有制造工艺的适当调整，并在确保加工工件符合技术要求的前提下， 通过对新的工艺与之前所使用的加工工艺两者测量结果的对比， 可清晰地反映出 企业贯彻这项新技术的实际意义， 优化后的工艺，由于批量加工以及使用简单夹具，大限度的降低加工难度，减轻工作人员 劳动强度，能更好的实现自 动化生产.

接头金属及填充金属熔化后，又以较快的速度冷却凝固后形成。焊缝***是从液体金属结晶的铸态***，晶粒粗大，成分偏析，***不致密。但是，由于焊接熔池小，冷却快，化学成分控制严格，碳、硫、磷都较低，还通过渗合金调整焊缝化学成分，使其含有一定的合金元素，因此，焊缝金属的性能问题不大，可以满足性能要求，特别是强度容易达到。折叠熔合区熔化区和非熔化区之间的过渡部分。熔合区化学成分不均匀，***粗大，往往是粗大的过热***或粗大的淬硬***。其性能常常是焊接接头中差的。熔合区和热影响区中的过热区(或淬火区)是焊接接头中机械性能差的薄弱部位，会严重影响焊接接头的质量。折叠热影响区被焊缝区的高温加热造成***和性能改变的区域。低碳钢的热影响区可分为过热区、正火区和部分相变区。

(1)过热区加热温度1100℃以上的区域，晶粒粗大，甚至产生过热***，叫过热区。过热区的塑性和韧性明显下降，是热影响区中机械性能差的部位。

(2)正火区加热温度从Ac3至1100℃的区域，焊后空冷得到晶粒较细小的正火***，叫正火区。正火区的机械性能较好。

(3)部分相变区加热温度从Ac1至Ac3的区域，只有部分***发生相变， 叫部分相变区。此区晶粒不均匀，性能也较差。 在安装焊接中，熔焊焊接方法应用较多。焊接接头是高温热源对基体金属进行局部加热同时与熔融的填充金属熔化凝固而形成的不均匀体。根据各部分的***与性能的不同，焊接接头可分为三部分。

在焊接发生熔化凝固的区域称为焊缝，它由熔化的母材和填充金属组成。而焊接时基体金属受热的影响(但未熔化)而发生金相***和力学性能变化的区域称为热影响区。熔合区是焊接接头中焊缝金属与热影响区的交界处，熔合区一彀很窄，宽度为0.1~0.4mm。

　卡套式管接头：利用卡套变形卡住管子并进行密封，结构***，性能良好，重量轻，体积小，使用方便，广泛应用于液压系统中。工作压力可达31.5MPa，要求管子尺寸精度高，需用冷拔钢管。卡套精度亦高。适用于油、气及一般腐蚀性介质的管路系统。

　　扩口式管接头：利用管子端部扩口进行密封，不需其他密封件。结构简单，适用于薄壁管件联接。适用于油、气为介质的压力较低的管路系统。

　　插入焊接式管接头：将需要长度的管子插入管接头直至管子端面与管接头内端接触，将管子与管接头焊接成一体，可省去接管，但要求管子尺寸严格适用于油、气为介质的管路系统。

　　锥密封焊接式管接头：接管一端为外锥表面加O形密封圈与接头体的内锥表面相配，用螺纹拧紧。工作压力可达16～31.5MPa，工作温度－25～80℃，适用于油为介质的管路系统。

　　扣压式胶管接头：安装方便，但增加了一道收紧工序。胶管损坏后，接头外套不能重复使用，与钢丝编织胶管配套组成总成。可与带O形圈密封的焊接管接头联接使用。适用于油、水、气为介质的管路系统。介质温度：油：-30～80℃；空气，-30～50℃；水、80℃以下。