特点；

由于制作软管主要零件的材料是采用奥氏体不锈钢，因而保证了软管优良的耐温性和耐蚀性，软管的工作温度范围极广，为 -196-600 ℃，使用的软管按管道所通介质的腐蚀性选择适用的不锈钢牌号，即可保证软管的耐蚀性。

1.金属软管整体采用1Cr18Ni9Ti不锈钢材料制成，具有较强的耐腐蚀能力。

2.软管管体为薄壁不锈钢管体液压成形，具有较强的柔韧性、伸缩性、弯曲和抗振能力强、编织网套的加强保护、使之具有更高的承压能力。

◆不锈钢龙头的优点：

（1）不锈钢材料不含Pb成份，是目前对***安全的材料之一。

（2）不锈钢龙头本体采用精密铸造工艺生产，产品内外表面光滑细腻，无卫生安全隐患。

（3）全部机体是耐腐蚀，不需要电镀，表里如一。

（4）全部的生产工艺环保，不存在影响环境。

（5）历久如新，不存在电镀层的磨损或脱落。

◆阀芯：

（1）采用精密的陶瓷阀芯，硬度大，陶瓷阀芯质量高、手感舒适轻快，操作顺畅省力，耐久不漏水。

（2）无需维修，无磨损，耐老化。

（3）适用于硬质水、温水，不受碎石或沙粒影响。

不锈钢金属软管是由不锈钢波纹管外编一层或多层钢丝或钢带网套，两端配以接头或法兰头，用于输送各种介质

的柔性元件。二.特点:耐腐蚀、耐高温、耐低温(-196℃~+420℃)，重量轻、体积小、柔软性好。广泛用于航空、

航天、石油、化工、冶金、电力、造纸、木材、纺织、建筑、食品、交 通等行业。 1. 输送具有腐蚀

性的化工介质(例如:装卸氨水、等)2. 输送高温气体、热油等高温介质。(例如:热蒸汽、导热油等)

3. 输送低温或超低温介质。(例如:液氮)4. 高温环境下输送水、油等介质。(例如:炼焦、炼钢、连铸设备中的水

汽系统和液压系统)5. 需要减震或消除噪音的管路。

从波纹管作为金属软管本体的重要意义来讲。金属波纹管的发展，也就意味着金属软管的发展。随后，人们在波纹管外表面包覆上橡胶、塑料或者尼龙等材料，铠装由金属丝或金属带所构成的网套，变换各种各样的

　　接头形式·为适应各种使用条件下的不同要求创造了多种形式的金属软管。

不锈钢弯头管件的加工方法也有良多种。良多还属于机械加工类的范畴，用的较多的是冲压法、锻压法、滚轮加工法、滚轧法、鼓胀法、拉伸法、弯曲法、和组合加工法。管件加工是机加工和金属压力加工的有机结合。锻压法：用型锻机将管子端部或一部门予以冲伸，使外径减少，常用型锻机有旋转式、连杆式、滚轮式。冲压法：在不锈钢弯头用带锥度的芯子将管端扩到要求的尺寸和外形。滚轮法：在不锈钢冲压弯头管内放置芯子，外周用滚轮推压，用于圆缘加工。

  有分为同心和偏心两种，同心同心异径管一般用在垂直管上；偏心同心异径管用于水平管，并且要注意标明顶平还是底平。

管板，就是在圆形钢板上钻出比管子外径一样略大一些的孔，是换热器中起到固定管子以及密封介质作用的圆钢。将管子穿入焊住固定，起这样作用的一种配件。管板加工的精度，特别是管孔间距和管径公差、垂直度、光洁度都极大地影响着以上所列化工设备的组装和使用性能。在固定式管板的计算中按有温差的各种工况计算出壳体轴向应力、换热管的轴向应力、换热管与管板之间的拉脱力q中，有一个不能满足强度（或稳定）条件时，就需要设置膨胀节。在固定式管板强度校核计算中，当管板厚度确定之后，不设膨胀节时，有时管板强度不够，设膨胀节后，管板厚度可能就满足要求。此时，也可设置膨胀节以减薄管板，但要从材料消耗、制造难易、安全及经济效果等综合评估而定。固定管板换热器中常用的是U型膨胀节，它具有结构紧凑简单，补偿性好，价格便宜等优点。随着化工设备、电站的大型化，其管板直径也变得越来越大，直径为4m-5m的管板很常见。大型管板的特点是管孔数量多、密、孔径小、深、精度和光洁度要求高。