衡水宇星环能机械有限公司始建于2003年，是一家集科研开发、生产销售、液压橡塑制品为主的科技型民营企业，现拥有干部职工300余人，其中技师20人。

本公司设备，技术力量雄厚，检测手段完善。 我公司主要加工设备30余台，有普通车床，数控车床，平板硫化机，编织机，缠绕机等其他设备，我公司产品有宇星牌高压钢丝编织胶管，高压钢丝缠绕胶管，输油胶管，喷砂胶管，夹布胶管，金属软管，织物输送带，液压机械，快速接头，高低压接头，波纹补偿器，橡胶软接头，扣压机，缩管机，耐油，耐热，耐酸碱绝缘胶板，各种性能及材质的密封件等多种产品。内胶层具有使输送介质承受压力，保护钢丝不受侵蚀的作用，外胶层保护钢丝不受损伤，钢丝(ф0。

高压胶管制作流程：

1.用混炼机按配方混炼出内层胶、中层胶和外层胶； 用挤出机挤出内层油管，包覆在涂了脱模剂的软芯或硬芯上（液氮冷冻法也可不用管芯）。

2.压延机压成中层胶薄片，加隔离剂收卷并按工艺要求裁成规定宽度。

3.将含管芯内层油管在缠绕机或编织机上缠绕或编织上镀铜钢丝或镀铜钢丝绳，同时在缠绕机或编织机将中层胶薄片同步缠绕在每两层镀铜钢丝或镀铜钢丝绳间，缠绕钢丝起头和结尾处绑扎（有些早期缠绕机需预先将镀铜钢丝进行预应力定型处理）。

4.再次在挤出机上包覆上外层胶，然后再包缠铅或布硫化保护层。

5.通过硫化罐或盐浴硫化。

6.***后拆去硫化保护层，抽出管芯，扣压上管接头，抽样打压检验。

总之，制造高压油管使用设备多、原料种类多，生产工艺复杂。但近年来以塑料或热塑性弹性体为主要原料的液压油管生产工艺可适当简化，但原料价高，仍以橡胶原料为主。

 应用于高洁净需要的制药、生物技术、化工和食品厂，并且对软管的易清洁性（内外清洁）要求比较高的行业。

 也适合于普通工业应用，特别是那些需要处理高温流体和气体的应用环境，比如处理热油和热蒸汽的情况下，就可以选用此款软管。可避免伤操作人员。

技术特点：在保证内壁PTFE平滑的基础上使得软管仍然非常柔软灵活。

适用温度：-73℃到+204℃

软管结构：其一层为内壁光滑的PTFE层，其二层为316L不锈钢丝增强，第三层为不锈钢编织增强层，第四层为白色耐磨硅胶保护层。