不锈钢金属软管是由不锈钢波纹管外编一层或多层钢丝或钢带网套，两端配以接头或法兰头，用于输送各种介质

的柔性元件。二.特点:耐腐蚀、耐高温、耐低温(-196℃~+420℃)，重量轻、体积小、柔软性好。广泛用于航空、

航天、石油、化工、冶金、电力、造纸、木材、纺织、建筑、食品、交 通等行业。 1. 输送具有腐蚀

性的化工介质(例如:装卸氨水、等)2. 输送高温气体、热油等高温介质。(例如:热蒸汽、导热油等)

3. 输送低温或超低温介质。(例如:液氮)4. 高温环境下输送水、油等介质。(例如:炼焦、炼钢、连铸设备中的水

汽系统和液压系统)5. 需要减震或消除噪音的管路。

从波纹管作为金属软管本体的重要意义来讲。金属波纹管的发展，也就意味着金属软管的发展。随后，人们在波纹管外表面包覆上橡胶、塑料或者尼龙等材料，铠装由金属丝或金属带所构成的网套，变换各种各样的

　　接头形式·为适应各种使用条件下的不同要求创造了多种形式的金属软管。

由于制作软管主要零件的材料是采用奥氏体不锈钢，因而保证了软管优良的耐温性和耐蚀性，软管的工作温度范围极广，为-196—600 ℃，使用的软管按管道所通介质的腐蚀性选择适用的不锈钢牌号，即可保证软管的耐蚀性。

　　1．金属软管整体采用1Cr18Ni9Ti不锈钢材料制成，具有较强的耐腐蚀能力。

　　2．软管管体为薄壁不锈钢管体液压成形，具有较强的柔韧性、伸缩性、弯曲和抗振能力强、编织网套的加强保护、使之具有更高的承压能力。

　　3．软管两端的连接还可制成除螺纹、法兰标准之外的其他连接方式，方便连接和使用

金属软管的作用

 

1.结构： 不锈钢软管是由不锈钢(1Cr18Ni9Ti)波纹管，网套和接头(法兰)的组合或不锈钢波纹管和接头(法兰)的组合

2.作用： 金属软管是在管道与管道，管道与设备，设备与设备之间的连接中起补偿作用的。以它的弯曲扰性去弥补管路系统因安装造成的位置偏差，去承担两断接点非常工作所需的相对位移。还起着减振，消除噪音的作用。

3.特点 ： 产品具有重量轻，体积小，耐腐蚀，可随意弯曲，承载能力强等特点

4.介绍3种常用金属软管：

法兰连接金属软管 一端为平焊法兰，另一端为活套法兰，法兰材质为碳钢，是由极薄壁的无缝或众焊不锈钢管经过高精度塑性加工成形的。

球形(内锥)接头金属软管

金属软管是由极薄壁的无缝或众焊不锈钢管经过高精度塑性加工成形的。由于波纹管轮廓的弹性特性决定了软管具有良好的柔软性使它很容易吸收各种运动变形的循环载荷，尤其在管路系统中有补偿大位移量的能力。

泵连接软管

在泵的进出口安装一节泵连软管可减小，吸收管系统的振动和噪音，同时还能补偿一定的位移，保护了系统正常工作，静化工作环境，并消除了以往采用的橡胶软接容易老化，耐温性能差等常见病。

金属软管大体上由波纹管、网套及接头三大部分构成。波纹管是金属软管的本体，起着挠性的作用;，网套起着加强、屏蔽的作用;接头起着连接的作用。不锈钢金属软管材质为不锈钢SUS304或SUS301，用作电线、电缆、光纤、自动化仪表信号线的保护管和仪表的电线电缆保护管，外径可从3mm到150mm，小口径不锈钢金属软管（外径5mm-25mm）为精密电子设备和传感器线路的保护、精密光学尺传感线路保护、工业传感器线路保护。具有优良的柔软性、耐腐蚀性、耐高温性、耐磨损性、抗拉性。在一般工业领域中，除压力、温度之外，还常常存在着一些如疲劳、腐蚀、振动、压迫、冲击等苛刻的条件，在这样的情况之下，用来补偿管道的位置移动是合适的了。

优点：

1、不锈钢金属软管节距之间灵活。

2、不锈钢金属软管有较好的伸缩性，无阻塞和僵硬。

3、不锈钢金属软管重量轻、口径一致性好。

4、不锈钢金属软管柔软性、重复弯曲性、挠性好。

5、不锈钢金属软管耐腐蚀性、耐高温性好。

6、不锈钢金属软管防鼠咬、耐磨损好，防止内部电线受到磨损。

金属软管产品包括输吸油胶管、蒸气胶管、喷砂胶管、输吸酸碱胶管、食品胶管、吹氧胶管及各种异型胶管等。广泛应用于机械、化工、石油、冶金、食品等行业。耐压金属软管的压力范围是多少:软管的压力范围一般为PN0.6―32.0Mpa。达42.0MPa。特点是：耐腐蚀、耐高温、耐低温（-196℃～+420℃）重量轻、体积小、柔软性好。

金属软管是软管安装在压力管路中的主要承压件，同时对波纹管起护套作用，根据管道中的压力大小及应用场所，可选择一层或多层的不锈钢丝或钢带进行编织。

镀锌金属软管 穿线金属软管 防爆金属软管 四氟金属软管

一、金属软管的性能：

波纹金属软管具有良好的柔软性、耐高低温、耐腐蚀性等诸多优特点，它相对其它类型的软管（橡胶软管、塑料软管）的寿命要高得多。

二、执行标准：

GB/T14525-2010  SH/T 3412-1996

三.主要用途：

1． 输送具有腐蚀性的化工介质（例如：装卸氨水、等）

2． 输送高温气体、热油等高温介质。（例如：热蒸汽、导热油等）

3． 输送低温或超低温介质。（例如：液氮）

4． 高温环境下输送水、油等介质。（例如：炼焦、炼钢、连铸设备中的水汽系统和液压系统）

5． 需要减震或消除噪音的管路。（例如：泵的进出口）