涂胶机  涂胶机又称为涂覆机，刮胶机、自动喷胶机等。主要用以将液态胶水涂在纺织品、纸盒或者皮革表面上的一种机械设备，现有的涂胶机有很多种款式，如：鼓式涂胶机、双作用涂胶机、双工位升降涂胶机等。涂覆机是通过气压将胶水或者油漆之类的液体喷涂到所需要的产品上。设备采用了三轴联动，自动化操作，同时配有电脑编程控制路径喷涂。喷涂厚度和时间均可设定，简单易操作。

1)提高在单板总宽度上涂抹粘合剂的均匀性。

2)保证粘合剂机械零件的制造和安装精度。确保涂层辊和挤胶辊工作表对轴的整体跳动、上下涂层辊的平行度、挤胶辊和涂层辊的平行度等。

3)适当增加涂层辊的直径。

4)不同类型的粘合剂，橡胶滚筒覆盖的橡胶硬度不同，滚筒表面凹槽形状和尺寸规格不同。

5)为了适应不同厚度的单板，上下涂层滚筒的间距要可调，粘合剂厚度要容易控制和调整。粘合剂层的厚度主要由挤胶辊和涂层辊的间距决定，该间距的调整精度应控制在约0.01mm，涂层量一般在105~430G/M2范围内。

6)提高涂胶机零部件的耐磨性和防锈能力，安装必要的安全保护装置，提高涂胶机的寿命，确保安全运行。

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首先，要保证涂胶机的日常正常工作环境。理想的工作环境应该没有灰尘，阴凉干燥，阳光也不应该直接照射。工作环境中灰尘多，长期累积容易影响涂胶机的执行系统流动性，因此建议定期检查执行轴承部分是否有灰尘累积影响点胶的流动性。

清洁粘合剂

正常工作时，一些粘合剂可能会留在工作台表面，这属于涂胶机日常维护的范畴。如果发现残留的粘合剂，应立即清除，以免影响后续工作。如果出现灰尘污垢，可以直接用干净的布去除，维护工作也不会白费，稳胶效果。

1、将装好胶水的针筒放入针筒夹持器后并固定。比如装AB胶，将A胶和B胶分别从压力桶接到胶A、B进胶口，A、B胶分别通过三通到混合管时开始混合，胶水混合程度由混合管长度决定，只需控制压杆即可控制胶水通断，由一连串左右旋叶片相互垂直排列在套管内组成，A、B胶水经过混合管时进行连续的切割与重合为均匀的混合液，以保证出胶量。

2、连接气阀，将点胶机的点胶控制器口通过气管连接到针筒，并把针筒气阀连接到点胶控制器的AIRIN，并且连接点胶机和点胶控制器的电缆线。

3、将点胶机的点胶接口通过电缆线连接到点胶控制器的信号输入接口，把脚踏板连接到点胶机的运行接口上，以控制点胶机的运行。将Z轴的连接电缆插头与点胶机Z轴连接。如所用点胶控制器同点胶机的连接器型号相同，可以根据连接器的芯数不同来看出点胶机的点胶和运行等连接口，二芯点胶，三芯运行。

4、将手持式编程器通过串口线选择到点胶机左侧的接口上，如果所用点胶控制器同点胶机背面的连接器型号不相同，可以根据点胶控制器的说明书进行电缆线的配制和连接。