木工涂胶机在涂胶过程中应注意清理单板表面，防止尖锐的杂物划伤涂胶辊表面包覆的橡胶层；长时间使用导致的橡胶层表面沟纹磨损应及时进行修整。长时间停机和每天工作结束后，为防止胶液凝固，要对涂胶机进行清理，清洗干净涂胶辊、挤胶辊和胶槽，对喷溅到机身各处的胶液也要完全清除。清理完成后注意擦干水渍，防止锈蚀。涂胶机停用期间，应使其***出厂状态；调整上涂胶辊和挤胶辊回到初始位置，旋转涂胶辊的调整螺母和挤胶辊的调节套，手动涂胶机，使涂胶辊调压弹簧和挤胶辊顶紧弹簧完全放松，并充分润滑各部件、进行设备***。

全自动涂胶机的优点：漆膜质量好，涂层平滑细腻，无刷痕。它将涂料加压喷射雾化成细小的微粒，使其均匀地分布于墙体表面，使乳胶漆在墙面形成光滑、平顺、致密的涂层，无刷痕、滚痕，这是刷、滚等原始方法无法比拟的。

涂装进程高，是人工刷涂的10—15倍。

附着力好，涂层寿命长。它利用高压喷射，使雾化的涂料微粒获得强有力的动能；涂料微粒借此动能射达孔隙之中，使漆膜更致密，从而增强漆膜与墙面的机械咬合力，提高涂层附着力，有效延长涂层寿命。

空气过滤器主要包括框体和安装在框体内的过滤材料。为了保证空气过滤器防泄漏的能力，很多空气过滤器生产厂家通常在框体的端面上设置密封垫片，达到密封效果。 然而由于框体尺寸多变，密封垫片无法做成标准件，通常需要手工粘贴条状的密封垫片来拼接，以围成一个环状的结构。以矩形框体为例，在实际使用中，由于裁切误差较大，相连两段的密封垫片条之间容易在拼接结合处形成较大的拼接缝，气密性差，容易造成气体的泄漏，从而影响空气过滤器的过滤效果。

同时，传统的人工点胶贴条一方面，配比不准确，胶量不均匀，不仅影响美观，而且无法保证产品合格率，还容易造成胶水的浪费。另一方面，人工点胶跟自动点胶对比，速度慢，效率低，产量难以提升。还需要更多劳动力，增加了管理成本。

4、走位。根据浇注过滤器的尺寸及粗细要求，通过控制浇注头横向、纵向、圆弧等轨迹移动来进行定量、定速浇注，使其尺寸、形状、粗细及物性达到要求。

5、密封效果好。胶水固化后没有接头缝隙，密封效果和综合性能高。

6、工艺。全自动发泡点胶机直接在产品表面点胶，不需要花费大量人工和时间进行粘贴。密封胶发泡后很短时间内就完全固化，提升产能，保证密封性一次通过测试。