砂削工艺的类别在木材加工工业中,砂削工序有以下几种类别:

(1)平面定厚砂光,消除工件形状和尺寸偏差,保证各处均等,有的可起以磨代刨的作用。

(2)光整表面的精细砂光,用来消除定厚砂光后的痕迹,刀刃、纹理造成的粗糙、毛刺疤结等。

(3)在单板贴面、染色、涂漆、印刷等工序前的进一步精砂,以提高表面质量、节约染料和油漆。降低产品成本。

(4)工作前后的超精细砂光,如工件油漆后的磨光,以获得镜面般光亮的漆膜。

(5)工件的表面打毛,用于因原先表面太光滑而需要特殊的粗糙度。

　一、异形砂光机的作用

异形砂光机的作用是去除白坯表面的毛刺、油渍及其它表面污染物。降低工件表面的粗糙度，清除机械或手工加工时表面留下的各种加工痕迹，获得光滑平整的涂装面增强油漆的机械附着力对于抛光工作的顺利进行。消除封闭涂层粗糙不平的凸起部分，减少封闭涂装时涂料消耗。

二、异形砂光机的使用注意事项

1、异形砂光机在运行当中砂盘、砂轮、砂带、抛光轮，随时都有与炸裂的可能，操作时必须佩戴眼镜、头盔面罩等相应的防护用具。

2、机器在运行当中，手脚严禁触碰砂带、砂轮、磨头、抛光轮等。

3、无有效防护的措施的机器不可使用。

4、砂光时会产生大量的粉尘，要佩戴口罩使用。

5、砂光设备要安装在干燥、通风、无阳光直射的地方。

6、自动化砂光机使用时，要有配套的除尘设备，否则极易发生故障、损坏设备、影响生产。

　6、工厂有人进出但又需要一直关闭的门，可以在门上装上能够“自动”关闭的杆杠，一方面可以保证门一直处于关闭的状态，另一方面门被损害的机会较少了(不会有人用力开关门了)。

　　7、在成品、半成品、原材料的仓库前，对每一种产品的高、低库存都作出规定，并标识出目前的库存量。可以很清楚的知道真正的库存情况。防止库存过高，也可以防止有时候需求的产品却没有库存。

　　8、生产线的开关按钮尽量不要朝向过道，如果实在需要朝向过道的时候，也好能够加外盖进行保护。这样可以防止过道上来往的运输工具误碰撞按扭，引起不必要的事故。

　　9、工厂的控制中心除了控制中心值班人员外，是不允许外人进入的。防止无关人员的“好奇”造成的重大的事故。

　　10、电流表、电压表、压力表等依靠指针指示数值的各类表，用醒目的记号笔标识出正常工作的时候，指针应处于的范围。这样就比较容易的知道正常工作的时候，设备是否处于正常。

砂光机：主要针对木工板材加工业、地板墙板加工业、竹木工艺品加工业、竹木玩具加工企业，专门开发的砂光设备，具有操作简单、自动化程度高、生产、技术成熟稳定、配套完善等特点，可以和自动生产流水线的对接，组成各种自动生产线。

　　砂光机是利用砂砾的切削作用将物体表面的加工痕迹、毛刺、污迹等加工光滑。抛光机是利用抛光蜡填平物体表面的坑凹，使物体表面更加平整。

　　简单地比喻，砂光机是高山全部削平，使得大地看上去基本平整，而抛光机是用水将大地表面覆盖，使得离得近看也很平。

　　抛光工序一般要在砂光工序之后。抛光机也称为研磨机，常常用作机械式研磨、抛光及打蜡。其工作原理是：电动机带动安装在抛光机上的海绵或羊毛抛光盘高速旋转，由于抛光盘和抛光剂共同作用并与待抛表面进行摩擦，进而可达到去除漆面污染、氧化层、浅痕的目的