砂架的设计根据不同的工艺要求,砂光机有三种形式的砂架:

（1）上砂式砂架,送料系统在砂带的下方,利用送料工作台的升降完成不同厚度工件的砂光,由于工作高度不固定,不利于生产线使用。

（2）下砂式砂架、送料系统位于砂带的上方,由于工作高度的固定,可用于生产线。

（3）混合砂架,由上砂式砂架和下砂式砂架组成,可以完成工件的双面定厚砂光,一般设计成重型或半重型砂架,这种砂架主要用于人造板生产线。

砂架设计上主要应保证其刚度和抗震性能。砂架与机架结合应紧密,使之与机架成为一牢固整体,只有满足上述两个条件,才能保证砂光过程的稳定性和优良的砂光质量。

木工砂光机是运用磨具对各种板类.木制品构件进行砂削或称磨削加工的设备。木工砂光机在人造板和家具行业中运用面广.需求量大.种类较多.近年来发展速度较快。

　　木工砂光机的特点是适应性强.能行进作业的规范精度.也能行进工件的外表粗糙度能加工宽度较大的工件.也能加工窄的工件能加工各种平面.也能加工各种曲面能用于许多出产.也能用于小批出产。

　2)接通气源，压缩空气压力达到0.6 MPa，且保持气压稳定。

　　3)按砂削要求装上相应粒度的砂带，如必要，调整摆频与摆幅。

　　4)分别启动各主电机，注意要顺序启动，在一台完全启动后才能启动另一台。

　　5)启动除尘系统、刷辊电机。

　　6)启动进给电机，并缓慢将速度调到5m/min。

　　7)将工件送入，并在工件砂光后检测其厚度精度和表面粗糙度。如必要，重新校调粗砂辊、组合砂架及细磨砂架，直到工件砂光符合要求为止。

　　8)送入工件，并逐渐提高速度。

　　9)连续送进工件。

　可见，正确分配磨削量，不仅可以提高板面质量，而且可以节省砂带，降低能耗，提高生产效率。

　　值得注意的是采用上述办法调整完毕后，应根据实际情况在使用过程中做适当微量调整，因为磨削过程是不变数：砂带磨损，磨垫磨损，板的密度和硬度在变化。如何进行微调，需要不断积累经验，摸透每一台设备的机械特性。

　　按上述方法调整完毕后，以后一般不需要做大的调整，即使在变换板坯的规格时也不需要做大的调整，但为此应对偏心轮、磨垫位置作记录，避免有人误操作而造成需要重新调整。