废铜回收常识

废铜回收常识 一次废铜一般指不合规格的阳极、阴极和坯料，还有阳极废品。这些废料不能进行深加工或出售，通常是将其返回上一步工序，不合规格的铜通常重新返回转炉或阳极炉进行电（解）精炼，有缺陷的坯料则进行重熔和重铸。一次废铜一般不用“走出家门”就已经被回收利用，基本不进入废铜市场。 新废铜是指新的边角料或工厂内部产生的废铜。这种废铜是在加工过程中产生的，它与一次废铜的主要区别在于其在合金化或加覆盖物过程中可能已被掺杂。处理新废铜的方法取决于其化学成分和它与其他材料的结合程度，的方法是内部回收，这是铸造过程中较普遍的做法，仅需重熔和重新浇铸。90%以上的新废由本厂重新回炉利用或由上游回收利用，不会流向市场。

废铜回收过程中存在的误区

废铜回收误区一：有人认为，铜是我国长期短缺的金属，不存在过剩问题，建设铜冶炼能力还能充分利用国外矿产资源，因此不应限制上铜冶炼项目。以上这种观点其实是片面的，我国确实缺铜，然而建设铜冶炼企业，本身不是制造铜，只是将铜精矿加工成电解铜。所以，建设铜冶炼项目，只能将我国对电解铜的需求变成对铜精矿的需求，仅仅改变了进口铜系列产品的结构，与提高我国铜自给水平并无关系。

废铜回收误区二：开发国外铜矿资源也要讲代价。由于我国铜冶炼行业受国外矿产资源的制约，有人主张不惜代价到国外开发铜矿资源，这种做法值得商榷。充分利用国外矿产资源，这本身是件好事，但好事一定要做好，也就是要讲代价，或者说是经济上合理，而不能不讲代价。

废旧金属回收的方式处理

1.废旧金属回收回炉重熔：废铝在熔炼之前要通过烘干处理，以除掉水分、润滑剂、油等。一般可选用反转烘干炉和箱式烘干炉。在现代烘干出产线上都装有废气燃烧室、除尘器,对排出的废气、废水进行净化处理。

2.废旧金属回收的废铝大部分是回炉重熔，浇铸为再生铝锭，或对少部分废铝进行直接改制利用。经预处理的废铝在炉内熔化、精炼和调整合金成分，一般是在反射炉和电炉内进行。炉内有双室(预热室和熔炼室)。精炼是熔炼的重要环节，其中包括熔化的铝液或合金液表面上添加熔剂覆盖，以免铝液受空气氧化，同时通入液体施加搅拌作用，促使其中夹杂物和氢气分离出来。精炼用的气体有、氮气、氢气和其他混合气体。

3.重介质分选：不同废旧金属回收的铝合金其密度也不同，可采用重介质分选。重介质分选被认为是朂有效的重力分选方法之一,它以较低基本***和操作成本再以费用较高的加工方法处理,以得到朂终产品。一般铝镁合金、铝镁硅合金比铝锌合金、铝铜合金、铝硅合金的密度小，而重介质分选依照它们的密度不同进行有效的分选。

镍对奥氏体不锈钢的影响

不锈钢回收之镍和废不锈钢关系

镍是一种合金元素，也是奥氏体不锈钢的主要元素。废不锈钢具有良好的强度和塑性以及韧性的配合，主要原因就是镍的作用。焊接、低温和无磁性提高奥氏体不锈钢的热力学稳定性，具有比相同铬、钼含量的铁素体、马氏体等不锈钢优异的防锈性和性介质的性能，提供比奥氏体不锈钢优异的不锈钢

镍是使奥氏体牢固地稳定，扩大奥氏体相域的元素。为了得到单一的奥氏体***，钢中含有0.1%的碳和18%的铬时所需的低镍含量约为8%，这是有名的18-8铬镍奥氏体不锈钢的基本成分。在奥氏体不锈钢中，随着镍含量的增加，残留余的铁素体被完全除去，相形成有大幅降低的趋势。

镍对奥氏体不锈钢、特别是铬镍负不锈钢力学性能的影响，主要由对奥氏体稳定性的影响决定。镍在作为低温钢使用时，其发挥的作用可以大幅降低奥氏体系不锈钢的冷加工硬化倾向，这主要是因为奥氏体稳定性增大，冷加工中的马氏体相变减少消除，同时对奥氏体不锈钢冷加工硬化倾向的影响小。镍通过降低奥氏体不锈钢的冷加工硬化速度，提高了不锈钢的塑性作用，降低了不锈钢的低温强度，这也促使了镍含量的提高