普通橡胶板的技术特点

 普通橡胶板的技术特点:

    普通橡胶板由驱动装置封闭槽箱和螺旋组成借螺旋转动将槽箱内的煤推移输出。 　　

   垂直普通橡胶板适用于短距离垂直输，整拉式不宜制作非标准螺旋。

   普通橡胶板的特点是：结构简单、横性及螺旋与料寸小、密封性好、工作可靠、制造成本低，便于中间装料和卸料，输送方向可逆向，也可同时向相反两个方向输送。输送过程中还可对物料进行搅拌、混合、加热和冷却等作业截面尺任意厚度与规格尺寸调节物料流量。但不宜输送易变质的、粘性大的、易结块的及大块的物料，输送过程中物料易破碎，螺旋及料槽易磨损，单位功率较大。

   使用中要保持料槽的密封。通过装卸闸门可送。可弯曲普通橡胶板的螺旋由挠性轴和合成橡胶叶片组成，易弯曲，可根据现场或工艺要求任意布置，进行空间输送。普通橡胶板叶片有现拉式和整拉失，现拉式可做成槽间有适当的间隙。

工业用橡胶板1、按是否夹介质，可分为纯胶胶板和夹布、夹金属骨架层胶板等品种；

2、按用途，可分为工业胶板和橡胶地板。

3、按物理性和化学性能，可分为：夹布橡胶板、贴布橡胶板、绝缘橡胶板、耐油橡胶板、耐酸碱橡胶板、条纹防滑橡胶板、方块防滑橡胶板、圆扣防滑橡胶板、防腐衬里

橡胶板注压工艺过程为喂料、塑化、、硫化和脱模五个工序。机按结构分类有螺杆式、柱塞式、往复式和螺杆预塑柱塞式等四种。硫化模结构较为复杂，由定模和动模两大部分构成，要承受高温高压，需高强度钢制作，并经精细加工。

        合模装置操作全是机械化、自动化，它的传动方式有液压和机械两种方式，但常用液压-机械组合式，要求有足够的锁模力。注压工艺的关键是在适当的温度、压力条件下，使胶料获得良好的流动性，在尽可能短的成型周期内，制得质量合格产品。

制造任何一种橡胶板的橡胶材料，都是主体材料与各种配合剂配合在一起，形成的一个多组分体系材料，其中每一组分都起一定的作用。根据橡胶种类及交联形式，在工业橡胶板又分为如下几类。

  一类按耐热及耐油性等功能分：普通橡胶板、耐热橡胶板、耐油橡胶板、耐热耐油橡胶板以及耐天候老化橡胶板、耐特种化学介质橡胶板等。

  另一类按橡胶板的软硬程度分：一般橡胶板、硬橡胶板、半硬质胶板、硬质胶板、微孔胶板、海绵胶、泡沫橡胶板等。

3mm工业橡胶板  产品参数  比重：1.5；强力：6~9Mpa；伸长：300~500%；硬度：60±5°；  

外表状态  黑、红、蓝、绿、黑、黄  

用途功能  以橡胶为主体资料(可富含织物、金属薄板等增强资料)，经硫化而制得的具有必定厚度和较大面积的片状商品，简称胶板。具有较高硬度，物理机械功能通常，可在压力不大，温度为0~+60℃的空气中作业。系由混炼胶经压延贴合成型或挤出成型，用平板硫化机硫化或用鼓式硫化机连续硫化而制成。色泽：黑色，***，绿色，蓝色等。广泛用于工矿企业、分及房子地方面。用作密封胶圈、胶垫、门窗封条和铺设作业台及地板。包装方式：编织袋、薄膜袋，定长、定分量包装。