防静电橡胶板主要用抗（导）静电材料和耗散静电材料合成橡胶等制做而成。表面层为约 0.5mm 厚的耗散静电层，底层为约 1.5mm 厚的导电层。常用为 2mm 双层复合结构。台垫使用时间持久，具有很好的防酸、防碱、防化学熔剂特性，并且耐磨，易清洗 . 导电地垫用导电材料合成橡胶等制做而成。

产品宽度: 0.5m、0.6 m 、0.8m 、 0.9 m、1.0 m 、1.2 m、 1.35 m、 产品长度：10米、特殊可以定做。

防静电橡胶板主要用于电子半导体器件、电子计算机、电子通讯设备和集成电路等微电子工业的生产车间和试验室 　主要用于铺垫桌面、流水线工作台面、货架及制做地垫等用，且适用于不同条件、不同环境的需要。

15mm橡胶板，减震橡胶板

橡胶板 英文翻译：rubber slab； rubber sheet以橡胶为主体材料（可含有织物、金属薄板等增强材料），经硫化而制得的具有一定厚度和较大面积的片状产品，简称胶板。橡胶板具有较高硬度，物理机械性能一般，可在压力不大，温度为20°~+140℃的空气中工作。橡胶板系由混炼胶经压延贴合成型或挤出，用平板硫化机硫化或用鼓式硫化机连续硫化而制成。

    橡胶板加压硫化法是把半成品放入模型内，在加压的条件下进行硫化，它的特点是胶料致密性好，表面光滑，花纹清晰。加压压力一般为水压、油压及机械压力。热源为蒸汽、电热等。

    1、 个体硫化机硫化法  它是由带有固定模型的特殊结构的硫化机。轮胎使用的个体硫化机为双模式，因其操作包括定性和硫化，所以称为双模定型硫化机。机内装有硫化，其作用相当于水胎，是硫化机的组成部分之一。能够膨胀和收缩，便于成品轮胎外胎出模。定型硫化机的有点事自动化程度高、能耗低、硫化，是目前轮胎外胎硫化的主要方式。

      2.橡胶板硫化法  硫化法是借助于成型机而实施的一种成型硫化工艺方法。注压硫化工艺是指将加热的具有良好流动性的胶料通过专门的进胶系统注入闭合的模型，磨具中有注胶口、主流道、分流道。模具的定模固定在机热板中与机的筒相接，动模可移动，在压力下闭合磨具后，再注胶，然后保压硫化。

橡胶板老化因素分析：

  机械应力.在机械应力重复效果下，会使橡胶分子链开裂生成游离基，引发氧化链反响，构成力化学进程。机械开裂分子链和机械活化氧化进程。哪个能占优势，视其所在的条件而定。此外，在应力效果下简单导致臭氧龟裂。　

　光.光波越短、能量越大。对橡胶起损坏效果的是能量较高的紫外线。紫外线除了能直接导致橡胶分子链的开裂和交联外，橡胶板因吸收光能而发生游离基，引发并加快氧化链反响进程。紫外线光起着加热的效果。光效果其另一特色（与热效果不一样）是它主要在橡外表进生。含胶率高的试样，两面会呈现网状裂纹，即所谓“光外层裂”。