夹布橡胶板特征

夹布橡胶板

规格：1.5~80mm×100~2000mm；

　　参数：胶料可按客户要求投料生产，

　　比重：1.4~1.6;

　　扯断力：3.5Mpa;

　　伸长率：200%；

　　硬度：70°±5°；

　　网状纱布，密度：7×15英寸、15×15英寸、

　　夹层：1~数层

　　性能：具有中等压力，有较强的拉伸强力、变形小；

　　用途：冲制密封件、圈、用作轻型输送带，对强力要求较厚的环境中工作；

　　色泽：根据客户提供（色卡）而定；

　　特点：产品可以生产为一面光一面毛、布纹面等满足客户要求；

　　包装：编织袋50kg/卷或按客户要求定长度包装

       

?橡胶板工业橡胶板的正确使用方法

橡胶板工业橡胶板的正确使用方法

它具有较高硬度，但是物理机械性能一般，它可在压力不大，他的温度为0~+60℃的空气中工作。系由混炼胶经过了压延贴合成型或挤出成型，我们用的平板硫化机硫化或用鼓式硫化机连续硫化而制成。色泽：黑色，***，绿色，蓝色等。广泛用于工矿企业、门及房屋地面等方面。它用作密封胶圈、胶垫、门窗封条和铺设工作台及地板。弹性、扯断强度、定伸强度、撕裂强度、硬度会提高，但是伸长率、压缩不变形、疲劳生热会降低。

在防水工程中，尤其是一些地下防水工程，我们需要对地基进行水文地质勘查。详细勘察应该要按单体建筑物或建筑群提出详细的岩土工程资料和设计、我们施工所需的岩土参数；自然条件的因素在施工的方案的编制和比选过程中起着关键性的作用所以调查时一定要紧密联系工程情况，做有针对性的考察。施工所在地各个月份的气候，低温度和Z 高温度，等等。

防静电橡胶板施工程序和具体方法

橡胶板为您介绍防静电橡胶板施工程序和具体方法

1、用清洗液或二清洗地面的废质（用清洗机）。

2、地面接地导电网铺设用铜条厚度为0.02mm,宽度为20mm,条数根据地面实际宽度要求来测定长度和数量(铜条方向与防静电橡胶板方向垂直，铜条间隔2-3m一条),同时把铺设铜条一端引向大地的室外接地极。

3、接地导电网铺设好后，把防静电橡胶板依次拼在地面，如果防静电橡胶板之间缝隙太大，可用刀子裁直，使其缝隙变小。把铺设好的防静电橡胶板边缘翻在台垫上（大约20cm），在缝隙中间位置涂胶水（401胶水或双面胶带）。

凉干20-30分钟，以手不粘为止，（双面胶带立刻就可粘合），防静电橡胶板底面（黑色面）操作相同（涂胶均匀一次即可，双面胶带涂在地面即可，防静电台垫底面不需要粘双面胶带），然后把防静电橡胶板和地面粘合，再用重辊滚压几次，使之导静电橡胶板表面整齐平直即可（如果无重辊滚压用手按一下或用脚踩），在常温下48小时以后可以使用。

生胶塑炼是通过机械的力、热、氧或者加入一些化学***等方法，从而使生胶由比较强韧的弹性状态转变为柔软并且便于加工的塑性状态的过程。

生胶塑炼的目的是降低生胶塑炼的弹性，增加可塑性，并且使生塑获得适当的流动性，以满足混炼、亚衍、压出、成型、硫化及胶浆制造、海绵胶制造加工工艺过程的要求。

在上产过程中掌握好适当的塑炼可塑度，对橡胶制品的加工和成品质量是至关重要的。在满足加工工艺要求的前提下应当当尽可能的降低生塑的可塑性。随着恒粘度橡胶、低粘度橡胶的出现，现在有的橡胶已经不需要塑炼而可以直接进行混炼。

在橡胶工业中，比较常用的塑炼方法有机械塑炼法和化学塑炼法。机械塑炼法所用的主要设备是开放式炼胶机和密闭式炼胶机和螺杆塑炼机。化学塑炼法是在机械塑炼过程中加入化学***来提高塑炼效果的方法.开炼机塑炼时温度一般在80℃以下，属于低温机械混炼方法。密炼机和螺杆混炼机的排胶温度在120℃以上，甚至高达160-180℃，属于高温机械混炼。

生胶在混炼之前需要预先经过烘胶、切胶、选胶和破胶等处理才能塑炼。