橡胶板的铺装中关于黏合作用的介绍

硫化橡胶与金属的黏合介绍

硫化橡胶与金属的黏合，在航天航空、轻纺、电子、机械、电机等许多工业领域得到较广泛的应用，尽管其黏合强度不及未硫化橡胶，但具有不需要增加设备，工艺简便的优点。

硫化橡胶与金属的黏合有冷粘和热黏两种，其中冷粘较为常用。黏合必须通过胶粘剂进行，常用的胶粘剂有氯丁-酚醛、-酚醛、有机硅、-环氧、酸酯、基酸酯等，其中氯丁-酚醛胶粘剂有胶之称。

硫化胶与金属黏合工艺过程一般为：硫化橡胶表面采用打磨、溶剂清洗、环化、氧化、异酸酯等处理；金属表面可采用打磨、喷砂后溶剂清洗，也可以化学处理或阳极化处理，处理后应尽快涂刷胶粘剂，晾干、贴合、辊压或加一定压力，室温或加温硫化，硫化时间取决于选用的胶粘剂，在橡胶板与很多产品应用中，这个过程很重要。

橡胶板注压方法的好处

注压是橡胶板加工的基本工艺之一，它是将胶料直接由机筒注入模型，完成成型并进行硫化的生产工艺方法。主要用于胶鞋、密封制品和减震制品的制造。

        在橡胶板、橡胶地板等产品的生产中也是经常会用到的，该方法优点是成型硫化周期短、废边少、生产，把成型和硫化过程合为一体，工序简单，减轻了劳动强度，提高了机械化程度及产品质量，但存在制品各向异性问题。

橡胶板粘合剂按其作用、性质大体可分为:

硫化促进剂

　　它在受热时能分解为活性分子，使与橡胶分子能在较低的温度下很快地进行交联。因此，它能够促进橡胶硫化速度，缩短硫化时间，减少用妞，降低硫化温度，改善橡胶的物理机械性能。常用的硫化促进剂有无机促进剂如氧化钙、氧化镁等，有机促进剂如促进M剂、促进D剂(二苯肛)、促进DM剂(二硫化二苯骄唾噢)、促进T, M, T, D剂(二硫化四秋兰姆)。有机促进剂的效力较高，自从有机促进剂出现后，无机促进剂使用逐渐减少。但近年来，合成橡胶应用不断扩大，在非硫化的各种合成橡胶中，它还是占有一定的地位。在橡胶生产工艺中，往往是几种促进剂混合使用，效果比单独使用好。

　　目前，使用的促进剂按其化学结构可分为八类:孤类、醛胺类、硫脉类、次磺酸胺类、唾哇类、秋兰姆类、黄原酸盐类、二氨基甲酸盐类。各类有机促进剂对胶料硫化强弱不尽相同。