在工业行业橡胶板主要应用于防腐、耐磨、耐冲击保护其使用设备及器件，诸如火电厂脱硫系统和水处理防腐使用的橡胶板主要用于防腐，而在矿业其橡胶板主要是耐磨、耐冲击保护其设备及相关管道设备，能够延长其设备等使用寿命。在文化教育体系一般用于印刷制版。

      1、按是否夹介质，可分为纯胶胶板和夹布、夹金属骨架层胶板等品种；

　　2、按用途，可分为工业胶板和橡胶地板。

　　3、按性能，可分为：夹布橡胶板、贴布橡胶板、绝缘橡胶板、耐油橡胶板、耐酸碱橡胶板、条纹防滑橡胶板、方块防滑橡胶板、圆扣防滑橡胶板、防腐衬里。

　　4、按颜色和表面处理，可分为：黑色橡胶板、绿色橡胶板、红色橡胶板、白色橡胶板、橡胶板、蓝色橡胶板、***橡胶板、布纹橡胶板、超宽橡胶板。

绝缘橡胶板是由主要原料是由橡胶制成。把橡胶作为绝缘板的材料是因为橡胶有着其他材质不能比拟的优越特性。首先橡胶的来源是橡胶树等植物的胶乳，橡胶的极富弹性成为了作为绝缘橡胶板的选择的首先一个理由，良好的弹性让绝缘橡胶板在进行铺地等其他的过程中不容易断裂，并且有着良好的伸展性和可延伸性。

硫化是橡胶制品加工的主要工艺过程之一，在加热或辐照的条件下，胶料中的生胶与硫化机发生化学反应，使橡胶由线形结构的大分子交联成为立体网状结构的大分子，从而导致胶料物理机械性能及其他性能得到明显的改善，这一过程成为硫化，随着科技和生产的发展，硫化机和高温已经不再是硫化的必要条件，有些胶料可在较低温度下，甚至在室温下酒可以进行硫化，有些胶料可用物理的方法如用y射线使胶料交联而不需要硫化剂，所以广义的硫化定义是，在一定条件下，橡胶线形大分子转变为网状结构的过程。硫化后的橡胶，一些性能也会发生改变。以天然橡胶为例，随着硫化程度的提高，力学性能就会发生变化。弹性、扯断强度、定伸强度、撕裂强度、硬度会提高，但是伸长率、压缩不变形、疲劳生热会降低;物理性能的变化，透气率、透水率降低不能溶解，只能溶胀耐热性提高;化学稳定性也会发生变化，显著地提高了。其实说到原因，无非是交联反应使化学活性很高的基团或原子不复存在，使老化反应难以进行。网状结构阻碍了低分子的扩散，导致导致橡胶老化的自由基难以扩散。

?工业橡胶板的使用效果

工业橡胶板的使用效果

该产品与别的绝缘板比拟具备弹性好、防滑机能良好、防水性好、容易铺垫等长处，如今已渐渐替换了传统的陶瓷、木料、玻璃、塑料等绝缘质料。绝缘橡胶板色彩有多种色彩可供抉择，经常使用的色彩有玄色、赤色、绿色等; 绝缘胶板的表面有平板、条纹形的、圆扣形的;厚度按照耐击穿电压凹凸从3-12不等;绝缘橡胶板的绝缘机能，按照实际使用请求从5KV伏-35KV分为多种规格。该产品的品质请求有两方面：一方面是该产品的体积绝缘电阻、介电常数、耐击穿电压、功率身分、电晕等数值的凹凸来综合权衡绝缘橡胶板的电机能;一般来讲， 绝缘胶板 电机能查验请求没有这么细致，只需实验电压大使用电压之间有必定的裕度，足以包管人身平安。过氧化物可与活性助剂和硫磺与嚷唑或次磺酞胺混合物并用。

该产品中加人一些抗降解剂以改善胶料的性能。一些生产商把地结合到聚合物的分子中以提高它的耐热性。与在胶料混合阶段中加人的剂相比，这种方式结合的剂更难被抽出。显著提高橡胶板的耐热性，配方人员可考虑使用价格更高的氢化丁睛橡胶（HNBR ）。由于氢化过程可去除大部分在聚合物中剩余的不饱和键．使得HNBR 更不易受热、臭氧和氧的***。