工业橡胶板的研发与运用

工业橡胶板的研发与运用

橡胶板工业胶板开发的目标，主要是机械工业用以冲切、剪裁设备用的各种密封垫圈和垫片。 然而，社会上的实际用途远远不止这些，早已经扩及到电子电工、石油化工等行业广泛应用，其使用方向在业界无法了解掌握。这类工业胶板的橡胶消耗量，通常已占到橡胶工业用胶量的2%以上，与输送带、传动带、夹布胶管、编织胶管大体相当。工业胶板的种类视制造方法、橡胶原料及用途不同，其分类方法也各异。一般有普通、耐热、耐酸碱和耐油等4类胶板。以制造方法来分，有平板硫化机、鼓式硫化机压制硫化和硫化罐卷蒸硫化2大类，而前者占绝大部分，后者已下降到不足10%的很小比例。胶板全部为压制硫化，价格也贵。

我们都知道不同的橡胶原料右不同的使用性能，为此在选择橡胶制品时就应该多考虑考虑，为了更好的延长企业的生产能力，降低经营成本是企业必须考虑的问题。

不同的使用环境，所需要使用的橡胶产品原料也是不同的。例如我国北方和南方，由于气温的不同，他们使用的橡胶产品的原料有时就是不同的。

那么，我们在购买橡胶产品时又该注意点什么呢？

一、拉伸强度 拉伸强度表征制品能够抵抗拉伸***的极限能力。橡胶工业普遍用拉伸强度指标作为标准，来比较鉴定不同配方的硫化橡胶和控制硫化橡胶的质量。

二、撕裂强度 橡胶的撕裂是由于材料中的裂纹或裂口受力时迅速扩大开裂而导致***的现象，这是衡量橡胶制品抵抗***能力的特性指标之一。

三、定伸应力和硬度 定伸应力和硬度都是表征橡胶材料刚性(刚度)的重要指标，两者均表征硫化胶产生一定形变所需要的力。以密封条为例，定伸应力与较大的拉伸形变有关，而硬度则与小的压缩形变有关。

橡胶模具对橡胶制品的影响和知识汇总

橡胶模具对橡胶制品的影响和知识汇总

　一、橡胶模具的概念：

　　是指利用特定形状的型腔，成型具有一定形状和尺寸精度橡胶制品的工具

　　二、胶料收缩率的一般规律

　　胶料压延方向和在模具中流动方向的收缩率大于垂直方向的收缩率，流动距离越长，收缩率越大

　　模具型腔中装入半成品胶料越多，制品致密度越高，其收缩率就越小

　　多孔模腔的模具，中间模腔压出的制品收缩率比边沿模腔压出的制品收缩率要小

　　***法成型的制品收缩率比一般模压法压制的制品收缩率略小

　　薄形制品的收缩率比厚制品收缩率大0.2%-0.6%