关于绝缘橡胶板的哪些是事儿

家应当都知道想要让绝缘橡胶板发挥的作用更佳,它的质量方面就必须要好,而想要选择的橡胶板质量佳,那有些问题就必须要注意了,具体下面小编就来为大家稍作介绍一下.

　　首先,在选购绝缘橡胶板时我们要从三方面入手:

　　1.从绝缘橡胶板的体积绝缘电阻、介电常数、耐击穿电压、功率因素、电晕等数值的高低来综合衡量绝缘橡胶板的绝缘性能,良好的绝缘性能才能保证人身安全.

　　2.绝缘橡胶板的生产胶料不一样导致品质的不一样,主要体现在绝缘橡胶板的物理机械性能、气味、耐久性、曲挠性、防水性、防及使用年限等.

　　3.绝缘橡胶板使用的要求及环境,如使用环境的湿润性、阳光映照等等.

　　其次,就是关于绝缘橡胶板质量要求要知道.

　　绝缘橡胶板质量要求有两方面:一方面是绝缘橡胶板的体积绝缘电阻、介电常数、耐击穿电压、功率因素、电晕等数值的高低来综合衡量绝缘橡胶板的电性能;一般来说,高压绝缘橡胶板生产厂家,绝缘橡胶板电性能检验要求没有这么详细,绝缘橡胶板是一种具有较大体积电阻率和耐穿的橡胶板.

　　另一方面就是绝缘橡胶板的生产胶料不一样导致品质的不一样,主要体现在绝缘橡胶板的气味、耐久性、曲挠性、防水性、防及使用年限等.绝缘橡胶板使用的要求及环境,如使用环境的潮湿性、阳光照射等等,这些都是选购绝缘橡胶板必须综合考虑的因素.

橡胶板我们经常见到，它用途广泛，使用寿命长，得到了人们的一致好评和认可，橡胶板按照不同的分类方法可以分为不同的种类，下面小编就给大家介绍一下。

1、按是否夹介质，可分为纯胶胶板和夹布、夹金属骨架层胶板等品种。

2、按用途，可分为工业橡胶板和橡胶地板。

3、按物理性和化学性能，可分为：夹布橡胶板、贴布橡胶板、绝缘橡胶板、耐油橡胶板、耐酸碱橡胶板、条纹防滑橡胶板、方块防滑橡胶板、圆扣防滑橡胶板、石棉橡胶板、耐油石棉橡胶板。

4、按颜色和表面处理，可分为：黑色橡胶板、绿色橡胶板(俗称绿屏橡胶板)、红色橡胶板，白色橡胶板、***橡胶板、蓝色橡胶板、***橡胶板、布纹橡胶板、超宽橡胶板。

在工业行业橡胶板主要应用于防腐、耐磨、耐冲击保护其使用设备及器件，诸如火电厂脱硫系统和水处理防腐使用的橡胶板主要用于防腐，而在矿业其橡胶板主要是耐磨、耐冲击保护其设备及相关管道设备，能够延长其设备等使用。

防滑橡胶板的使用空间

广泛应用于变电站、发电厂、配电房、试验室友以及户外带电作业等运用。

应储存在枯燥通风的环境中，远离热源，离开地上和墙面20cm以上。防止受酸碱和油的污染，不要露天防止防止阳光直射。

防滑绝缘胶垫具有防震,防滑,防撞漂亮功用。

　耐油橡胶板是橡胶板中的一种重要的种类，按其不同的特性大致可以分为三类。

　　A类耐油橡胶板即一般耐油橡胶板是由再生加各种填充剂辅料硫化制成的，中间可以夹布等织物以提高耐油橡胶板的物理机械性能。A类耐油橡胶板主要特点是耐油程度及耐磨性能一般，防水性、防震性、防滑性能较好。主要适用于一些机械加工、制造行业、汽车船舶工业、化工企业等，主要用于地面、台面的铺垫，起到耐油、防水、防滑作用，避免与地面的直接接触造成产品损伤，并保护地面或台面由于重物碰撞造成***。

　　B类耐油橡胶板是由30%~60%加丁苯胶和填充剂硫化制成的，价格适中。B类耐油橡胶板的物理机械性能较好，耐油程度中等；具有密封性、耐磨性、耐曲扰性、压缩变形率低等优点。可以在油类介质中（机油、液压油、润滑油、植物油）做密封件，主要适用于垫片加工、设备衬里、喷砂衬里等企业加工配套，绝缘橡胶板及与油脂类接触，对耐磨性要求较高的工作台、地面，电子类产品场所长期使用的铺垫。

　　C类耐油橡胶板是由70%以上的胶加填充剂硫化而成。C类耐油橡胶板耐油性能优越，耐温性高，可以在120度高温油介质中（机油、柴油、、润滑油）使用。由于耐油密封标准件都是由密封件制造企业直接生产，只有一些非标的大件密封件才使用得上C类耐油橡胶板，因此C类耐油橡胶板使用范围较窄，价格较贵。主要用于冲制一些高耐油的垫片，作为油罐、油管道密封使用。

橡胶制品为您介绍耐酸碱橡胶板的分类

橡胶制品为您介绍耐酸碱橡胶板的分类

丁啨橡胶：是当前应用Z广泛的耐油橡胶品种，具有一系列优越性能，耐磨性比天然橡胶高30～45%，耐高温性较天然橡胶、丁苯橡胶都好。但丁啨橡胶的耐天候老化性差。采用丁啨橡胶胶料制造的胶泵，Z 高使用温度为95℃。该胶种的胶泵耐各种动、植物油、矿物油以及甘醇。

丁基橡胶：采用丁基橡胶胶料制造的衬胶泵件，适于酸性泥浆工作。Z 高使用温度为100℃，可耐强酸强碱(如盐酸、)，但高浓度的氧化性强酸(如、浓)会使丁基橡胶降解。

氟橡胶：这种橡胶经硫化后具有优异地耐热、耐臭氧、耐油及耐各种化学***浸蚀的性能。但氟橡胶在加工、粘接方面较通用橡胶差些，价格也比较昂贵。采用氟橡胶胶料制造的胶泵，允许使用的Z 高使用温度可达170℃(在普通介质中)。

委近日下发文件，要求中国石油和化学工业联合会，***主要起草单位，抓紧落实和实施《复合橡胶通用技术规范》，要求2014年完成任务。随着我国橡胶工业的快速发展，对天然橡胶原材料的需求不断增长，近年来我国的天然橡胶消耗量已居世界首位，目前国内橡胶制品所需的天然橡胶大部分依靠进口。据统计，2013年我国消费天然橡胶420万吨，自产85万吨，进口依存度为80%，是Z 大的天然橡胶消费国。近年来，国内的复合橡胶的生产也逐步形成规模，并涌现出一批生产企业。但复合橡胶的质量参差不齐，市场行为不规范，且无可依。因此，为了保证产品质量，规范市场行为，保障贸易公平进行，有必要制定《复合橡胶通用技术规范》。