氟橡胶板TIGERSPOLYMER氟橡胶板（FRSheet），氟橡胶（fluororubber）是指主链或侧链的碳原子上含有氟原子的合成高分子***弹性体。氟橡胶（fluororubber）是指主链或侧链的碳原子上含有氟原子的合成高分子，耐油橡胶板现货，弹性体。由于氟橡胶板具有耐高温、耐油、耐高真空及耐酸碱、耐多种化学***的特点，已应用于现代航空、火箭、宇宙航行、舰艇、原子能等技术及汽车、造船、化学、石油、电讯、仪器、机械等工业领域。长期使用在30℃～250℃，短期（在100小时）达300℃广泛应用于汽车、化工、电子、航空船舶、机械制造等工业部门。

耐酸碱橡胶板由特种橡胶制成的，用于加强工作人员对地的绝缘。因此可以把它视为一种固定的绝缘鞋。绝缘 橡胶又称为：绝缘毯 绝缘垫 绝缘胶板 绝缘橡胶垫 绝缘地胶 绝缘胶皮等具有较大体积电阻率和耐穿的胶 垫。用于配电室等工作场合台面或铺地绝缘材料。

　　绝缘胶垫主要用于发电厂 变电站 电气高压柜 低压开关柜以及保护屏之间，发电机 调相机的励磁机等端处 的地面铺设，以及保护作业人员免遭设备外壳带电时的厨电伤害。

　　我公司的绝缘垫，是按照HG2040-1999<电绝缘橡胶板>标准严格生产，经过电力工业电力安全工器具质 量监督检测测试中心正规检测合格的产品。

　绝缘胶垫斑痕或凹凸部分的深度或高度不得超过胶板厚度的公差，气泡每平方米内，面积不小于1cm平方的 气泡不超过5个，任意两个气泡间距不小于40mm，其中杂质深度及长度不超过胶板厚度不小于40mm，胶垫边 缘不齐或海绵状部分宽度不超过10mm，长度不超过总长的1/10

橡胶板的混炼工艺

混炼是指在炼胶机上将各种配合剂均匀的混到生胶种的过程。混炼的质量是对胶料的进一步加工和成品的质量有着决定性的影响，即使配方很好的胶料，如果混炼不好，也就会出现配合剂分散不均，胶料可塑度过高或过低，易焦烧、喷霜等，使压延、压出、涂胶和硫化等工艺不能正常进行，而且还会导致制品性能下降。

混炼方法通常分为开炼机混炼和密炼机混炼两种。这两种方法都是间歇式混炼，这是目前比较广泛的方法。

开炼机的混合过程分为三个阶段，即包辊（加入生胶的软化阶段）、吃粉（加入的混合阶段）和翻炼（吃粉后使生胶和配合剂均达到均匀分散的阶段）。

开炼机混胶依胶料种类、用途、性能要求不同，工艺条件也不同。混炼中要注意加胶量、加料顺序、辊距、辊温、混炼时间、辊筒的转速和速比等各种因素。既不能混炼不足，又不能过炼。

密炼机混炼分为三个阶段，即湿润、分散和涅炼、密炼机混炼石在高温加压下进行的。操作方法一般分为一段混炼法和两段混炼法。