绝缘橡胶板是由主要原料是由橡胶制成。把橡胶作为绝缘板的材料是因为橡胶有着其他材质不能比拟的优越特性。首先橡胶的来源是橡胶树等植物的胶乳，橡胶的极富弹性成为了作为绝缘橡胶板的选择的首先一个理由，良好的弹性让绝缘橡胶板在进行铺地等其他的过程中不容易断裂，并且有着良好的伸展性和可延伸性。

硫化是橡胶制品加工的主要工艺过程之一，在加热或辐照的条件下，胶料中的生胶与硫化机发生化学反应，使橡胶由线形结构的大分子交联成为立体网状结构的大分子，从而导致胶料物理机械性能及其他性能得到明显的改善，这一过程成为硫化，随着科技和生产的发展，硫化机和高温已经不再是硫化的必要条件，有些胶料可在较低温度下，甚至在室温下酒可以进行硫化，有些胶料可用物理的方法如用y射线使胶料交联而不需要硫化剂，所以广义的硫化定义是，在一定条件下，橡胶线形大分子转变为网状结构的过程。硫化后的橡胶，一些性能也会发生改变。以天然橡胶为例，随着硫化程度的提高，力学性能就会发生变化。弹性、扯断强度、定伸强度、撕裂强度、硬度会提高，但是伸长率、压缩不变形、疲劳生热会降低;物理性能的变化，透气率、透水率降低不能溶解，只能溶胀耐热性提高;化学稳定性也会发生变化，显著地提高了。其实说到原因，无非是交联反应使化学活性很高的基团或原子不复存在，使老化反应难以进行。网状结构阻碍了低分子的扩散，导致导致橡胶老化的自由基难以扩散。

?工业橡胶板的使用效果

工业橡胶板的使用效果

该产品与别的绝缘板比拟具备弹性好、防滑机能良好、防水性好、容易铺垫等长处，如今已渐渐替换了传统的陶瓷、木料、玻璃、塑料等绝缘质料。绝缘橡胶板色彩有多种色彩可供抉择，经常使用的色彩有玄色、赤色、绿色等; 绝缘胶板的表面有平板、条纹形的、圆扣形的;厚度按照耐击穿电压凹凸从3-12不等;绝缘橡胶板的绝缘机能，按照实际使用请求从5KV伏-35KV分为多种规格。该产品的品质请求有两方面：一方面是该产品的体积绝缘电阻、介电常数、耐击穿电压、功率身分、电晕等数值的凹凸来综合权衡绝缘橡胶板的电机能;一般来讲， 绝缘胶板 电机能查验请求没有这么细致，只需实验电压大使用电压之间有必定的裕度，足以包管人身平安。过氧化物可与活性助剂和硫磺与嚷唑或次磺酞胺混合物并用。

该产品中加人一些抗降解剂以改善胶料的性能。一些生产商把地结合到聚合物的分子中以提高它的耐热性。与在胶料混合阶段中加人的剂相比，这种方式结合的剂更难被抽出。显著提高橡胶板的耐热性，配方人员可考虑使用价格更高的氢化丁睛橡胶（HNBR ）。由于氢化过程可去除大部分在聚合物中剩余的不饱和键．使得HNBR 更不易受热、臭氧和氧的***。

?几种常见的橡胶的压延性能

几种常见的橡胶的压延性能：

天然橡胶热***大，收缩率小，压延容易，易粘附热辊，应控制各辊温差，以便胶片顺利转移；丁苯橡胶热塑性小，收缩率大，因此用于压延的胶料要充分塑炼。由于丁苯橡胶对压延的热敏性很显著，压延温度应低于天然橡胶，各辊温差有高到低；氯丁橡胶在75-95℃易粘辊，难于压延，应使用低温法或高温法，压延要迅速冷却，掺有石蜡、硬酯酸可以减少粘辊现象；乙丙橡胶压延性能良好，可以在广泛的温度范围内连续操作，温度过低时胶料收缩性大，易产生气泡；热塑性小，收缩性大，在胶料种加入填充剂或软化剂可减少收缩率，当填充剂重量占生胶重量的50%以上时，才能得到表面光滑的胶片，粘性小易粘冷辊。

压出工艺

压出工艺是通过压出机机筒筒壁和螺杆件的作用，使胶料达到挤压和初步造型的目的，压出工艺也成为挤出工艺。

压出工艺的主要设备是压出机。

几种橡胶的压出特性：

天然橡胶压出速度快，半成品收缩率小。机身温度50-60℃，机头70-80℃，口型80-90℃；丁苯橡胶压出速度慢，压缩变形大，表面粗糙，机身温度50-70℃，机头温度70-80℃，口型温度100-105℃；氯丁橡胶压出前不用充分热炼，机身温度50℃，机头℃，口型70℃；乙丙橡胶压出速度快、收缩率小，机身温度60-70℃，机头温度80-130℃，口型90-140℃。压出性能差，压出时应充分热炼。机身温度50-60℃，机头温度70-80℃。