提高合成橡胶工艺性能的合理途径是在合成过程中适当控制和调整分子量和分子量分布，以获得门尼粘度低、工艺性能好的品种，如丁苯橡胶、软质等。这些合成橡胶一般不需要塑化，直接混合即可。对于需要咀嚼的高门尼值合成橡胶，如硬等，根据不同情况，可采用低温咀嚼或高温咀嚼，均能获得一定的效果。合成橡胶的弹性比天然橡胶大，塑化后的橡胶尽量不要停放，而要立即混合，以获得更好的效果。

绝缘橡胶板的质量要求有两个方面：一方面是绝缘橡胶板的体积绝缘电阻，介电常数，击穿电压，功率因数，电晕和其他值。用于各方面衡量绝缘橡胶板的电机性能;通常，绝缘橡胶板电动机的检查要求没有那么详细。只要测试电压和较大工作电压之间有一定的余量，就足以确保人身安全。

　　另一方面，由绝缘橡胶生产的不同橡胶材料产生不同的质量。主要表现是机器的物理功能，呼吸，耐用性，柔韧性，不渗透性，耐以及绝缘橡胶板的使用。

　普通橡胶板是一种工业橡胶板。它是一种通用橡胶板。普通橡胶板是通过硫化橡胶作为主要材料(可能包含布料和金属板等增强材料)制成的具有一定厚度和较大面积的片状产品，称为橡胶板。

　　橡胶板分类：

　　1.根据介质是否夹紧，可分为纯橡胶板，布和金属结构层橡胶板;

　　2.按用途分为工业橡胶板和橡胶地板。

　　3.根据理化性质，可分为：布橡胶板，布橡胶板，绝缘橡胶板，耐油橡胶板，耐酸碱橡胶板，条纹防滑橡胶板，方型防滑橡胶板。防滑-防滑橡胶板，圆形纽扣防滑橡胶板，石棉橡胶板，耐油石棉橡胶板以及丁基软木橡胶板。

　　丁基软木橡胶板用途广泛。针对不同的工作条件选择不同的橡胶板。不同的环境和实际使用要求具有不同的选择过程。例如，在现场施工过程中使用的橡胶片是烧制的橡胶片或-硫化的橡胶片，当环境温度过高时，通常通过硫化罐的热硫化方法将橡胶片硫化以提高耐热性橡胶板。在橡胶板的高耐磨性条件下，使用了橡胶板。现场冷粘技术的研究更加深入，大大降低了企业成本，提高了使用寿命。

　　天然橡胶板的弹性在生橡胶和硫化橡胶中交联密度低。例如，在0-100的范围内，回弹性一般在50-85之间，其弹性模量仅为钢的1/3000，伸长率可达到1000，伸长率可达到350 。其收缩变形率仅为15，天然橡胶的弹性相对较高，一般来说仅次于丁二烯橡胶。

　　工业橡胶板以胶类绝缘材料为主，绝缘垫的上下表面应无***、不规则性。储存于干燥通风的环境，远离热源，远离地面和墙壁20 cm以上。避开酸碱、油污，避免露宿，避免阳光直射。当使用产品的时候，我们首先需要有一系列的知识，这样才能更好地使用它。您了解工业橡胶板的压力与应用吗?

　　工业橡胶板压力：

　　硬质高，但物理及机械性能中等。在温度为0到+60摄氏度的空气中，它能起作用。胶料经压延法或合成法成型，或挤压法成型，然后用滚筒硫化机对所用的平板硫化机进行连续硫化。色泽：黑，灰，绿，蓝等。适用于工矿企业、运输部门和住宅楼板。

　　用于密封圈、橡胶垫、门窗密封条、工作台及地面的铺装。弹力、撕裂、拉伸、撕裂强度、硬度将增加，但延伸率、压缩变形持续，疲劳热压将降低。

　　应用领域：

　　工业橡胶板适用于变电所、电厂、配电室、实验室及户外带电作业等场合，首先选用胶类绝缘材料制作，绝缘垫上、下表面应无***的不规则性。不利性是指以下缺陷之一，即损伤均匀性、损伤表面光洁所概括的缺陷，如小孔、裂纹、局部拱形、断口、导电***混杂、折缝、空隙、高低波纹及锻件标志等。不会造成任何伤害，是指在生产过程中所形成的外观不整齐。