橡胶板采用合成橡胶制成后，可以很好地使用。接下来，我们将详细了解合成橡胶在橡胶板中的应用。

　　橡胶板使用合成橡胶技术的难点在于其分子结构不像天然橡胶那样是完全链状的高分子聚合物，而是含有部分支化的结构。此外，在合成橡胶的制造中，加入了抗老化剂，以防止在储存过程中粘度增加，从而控制了咀嚼过程中化学胶溶剂的使用。

　　　　经过了解，我们遇到的主要困难是在橡胶地板的合成橡胶板中使用化学胶溶剂在快速精炼过程中具有控制作用。此外，我们发现合成橡胶的回收率高于天然橡胶的优势。而胶料是一种在塑化后尽量不要停放的胶料，而是立即混合以获得良好的效果。这就是为什么大多数橡胶板使用合成橡胶技术以及合成橡胶在橡胶地板中的使用。

提高合成橡胶工艺性能的合理途径是在合成过程中适当控制和调整分子量和分子量分布，以获得门尼粘度低、工艺性能好的品种，如丁苯橡胶、软质等。这些合成橡胶一般不需要塑化，直接混合即可。对于需要咀嚼的高门尼值合成橡胶，如硬等，根据不同情况，可采用低温咀嚼或高温咀嚼，均能获得一定的效果。合成橡胶的弹性比天然橡胶大，塑化后的橡胶尽量不要停放，而要立即混合，以获得更好的效果。

　橡胶板的维护方法是什么?橡胶板本身具有一定的重量，有很好的抓地力，可以直接贴地，一般不需要胶水固定;接缝可以用墙纸刀切成45°斜度，通过对齐和接缝拼接可以保证没有明显的间隙，不影响绝缘胶的美观和正常使用，如果外观要求严格，可采用焊连接。接下来我们详细看一下橡胶板的维护方法有哪些?

　　在使用过程中，地面应平整，无尖锐硬物，敷设橡胶板时，橡胶板的接头应光滑，不会有卷曲现象，防止操作人员在设备检查或停车作业时跌落.如有裂纹、刮痕、厚度变薄等不足以保证绝缘性能的情况，应及时更换橡胶板橡胶板，避免阳光直射或金属尖锐尖锐穿孔，存放时避免靠近热源(加热等)，以免发生老化和变质，降低绝缘性能。