工业橡胶板具体内容如下：

　　1、工业橡胶板的规格

　　(1)根据电压等级可分为5 kv、10 kv、20 kv、25 kv、35 kv等

　　(2)按质地颜色可分为：黑胶垫、红胶垫、绿胶垫

　　(3)按厚度分为：2 mm、3 mm、4 mm、5 mm、6 mm、8 mm、10 mm、12 mm等等。

　　2、工业橡胶板使用范围及存储方式

　　适用于变电所、电厂、配电房、试验室、野外带电作业等场所。

　　存放于干燥，通风，远离热源，离地面及墙壁20 cm以上。请勿被酸碱及油污污染，请勿露天避免阳光直射。

　　3、工业橡胶板成分：绝缘胶垫应采用胶类绝缘材料制作。

　工业橡胶板广泛用于高压变电所、电厂、配电室、试验室、野外带电作业等场所，主要采用绝缘材料制作，绝缘垫上下表面应无***的不均匀性。不均匀即***均匀，使表面光滑轮廓受损的缺陷，如小孔、裂缝、局部凸起、切口、夹杂导电***、折缝、空隙、凹凸波纹、铸造标志等。无关紧要的不规则是指在生产过程中形成的表面不均匀。

工业橡胶板工艺及成型：

　　保温垫上、下表面应无***不均匀。不良不均匀是指***均匀，使表面光滑轮廓受损的缺陷，如小孔、裂缝、局部凸起、切口、夹杂导电***、折缝、空隙、凹凸波纹、铸造标志等。无关紧要的不规则是指在生产过程中形成的表面不均匀。

工业橡胶板表面验收标准及要求

工业橡胶板的来源是橡胶树和其他植物的乳胶。特富弹性的橡胶成为选择橡胶板的首要理由。良好的弹性使胶板在铺装等其他工序中不易断裂。具有良好的伸缩性和延展性。由于其广泛的分子量分布，它具有良好的通量，具有良好的分散性和与复合剂的共溶性，易于与填料和大多数其他橡胶一起使用，易于进行机械加工和滚压等胶粘成型。

耐油橡胶板配合系统

　　1.硫化系统：总体上，提高交联密度能提高硫化胶的耐油性能。用过氧化物或半有效硫化体系对氧化燃料进行硫化，其耐油性能优于硫磺硫化。硫化系硫化丁晴橡胶，在40度时稳定性好，在125度氧化燃料中不太理想。但在125度氧化燃料中，加入氧化镉和硫化物硫化后的丁晴橡胶具有较好的耐热老化性能。

　　2.填充体系和增塑剂：增加碳黑和白碳黑可提高耐油性能，软化剂应选用不易被油抽出的软化剂。建议选择低分子聚乙烯、氧化聚乙烯、聚酯类增塑剂、液体橡胶等低分子聚合物。具有大、分子量大的软化剂和增塑剂，有利于耐油。