?泥石分离机

泥石分离机用于分离小于规定尺寸的物料，筛盘采用蝶形结构，设置有均匀分布的转轴，沿转轴的轴向设有若干筛盘，筛盘表面都采用陶瓷喷漆，具有防腐和耐磨双重效果。转轴通过驱动设备驱动旋转，物料进入设备后，大于筛盘间隙的物料从筛盘上方输送到下道工序，小于筛盘间隙的物料则从间隙处落入下方的收集皮带，由收集皮带输送出设备.另外，泥石分离机还可配置多个风机，大幅度提高了轻物质分离效果。



































结构说明：本筛机主要由箱体、箱体衬板、、传动轴、调速电机、电机台座、链条链轮、支架等组成。1、筛箱：由厚度不同的Q235钢板焊制而成，具有一定的强度和刚度，是筛机的主要组成部分。2、衬板：采用耐磨锰板，用加强螺栓连接，更换方便。3、：采用加厚高锰材料，坚固耐磨。4、调速电机：使用与维修方法详见振动电机使用说明书。5、电机台座：安装电机，使用前连接螺钉拧紧，特别是新筛机试用三天、反复紧固，以免松动造成事故。6、传动：采用耐磨双链轮链条传动，传动，运行稳定，。7、支架：由方钢和槽钢组成，支持着筛箱，安装时支柱垂直与地面，两支柱下面的槽钢应相互平行。

滚轴筛分离机

  滚轴筛分离机又叫作多功能滚轴分离筛，泥石分离机，多级连动辊轴筛，滚轴筛，蝶形筛等，用途不一样叫法也有区别，部分砂石厂挖出来的石料由于含泥量较大，使用起来会造成破碎机堵塞，产量低，砂石质量上不去等问题，用人工成本高而且效率低。我公司的滚轴分离机既能化解短缺的砂石资源状况，还具备迅速分离出来，不需用水，一机多用。





























滚轴筛石机选用整体式焊接成形，结构紧凑，可靠性高。滚轴筛石机的作业规律是电动机通过减速器、联轴器驱动倾斜安装于机架上的滚筒绕其轴线转动；当物料进入滚筒后，由于滚筒的倾斜与转动，筛面上的物料不断翻转与滚动的同时，自上而下通过分级筛网析出滚轴筛石机由于筛网规格不同，物料逐渐被分离筛选，粒度合格的物料（筛下物）经筛分后落入到各自的下料斗中，不合格的物料（筛上物）经滚筒尾部的排料口排出；由于物料在滚筒内的翻转、滚动，使卡在筛孔中的物料可被弹出，防止了筛孔堵塞。

泥石分离机

泥石滚轴筛分离机应用物料广泛，适用于多个行业，如煤炭、焦炭、煤、石灰石、建筑垃圾、生活垃圾、矿物料、固废垃圾、陈腐垃圾、冶金矿渣。

我们从泥石滚轴筛分离机的性能特点进行分析：

1、筛分精度高，，处理量是相同体积传统滚筒筛的2倍多，筛分效率更是滚筒筛的1.5倍，生产能力可高至1000t/h。

2、采用变频驱动控制方式，动力小，能耗低，安全性及稳定性高，处理量可调体积小，不占空间，移动方便。

3、物料自动排出，可连续作业，在不同的工矿下可以起到输送、分离、筛分等功能，实现一机多用。

4、耐磨链轮，链式联动，的张紧链条设计，运行稳定性极高，机械坚固耐用，噪音低，易损件少，更换方便。

5、模块化装配，可根据物料情况加长或缩短，方便维护和结构调整。

6、运行稳定性高，筛分范围广，适用于各类生活垃圾、各类商业/工业垃圾、泥石/砂石/矿石等各类石料、装潢/建筑废弃物、粘湿物料分离工况。

泥石滚轴筛分离机的原理：泥石分离机筛面是由大量碟盘构成，在设备启动时，电机带动碟盘转动，将筛面上的物料向前运输，在这过程中，符合尺寸的物料就被筛分出来，如果泥石分离机带皮带输送机，就由输送机运至地点。

土石分离机

土石分离机，泥土石筛分设备，泥石多级联动结构更，泥石分离筛是一种的筛分设备，还可以根据需要对泥土和设备进行生产加工，并且具有迅速、低耗、节能、、实际操作简易等优势。很多基建项目的上手推动了沙石生产制造领域的发展趋向，尽管环保治理政策更为令人担忧，依然无法阻挡新用户的加入，作为机制泥石的重要原材料的一种，鹅卵石也是备受关注。

土石分离机可筛分泥石、泥沙、建筑垃圾土石等材料

平平无奇的鹅卵石，经过几个破碎机的加工处理，可变身成为“软黄金”，市场价值加倍，那在把鹅卵石加工成砂石前是否要先展开泥土与鹅卵石的分离呢？泥石分离筛的经济实用性，泥石分离筛生产能力是多余混凝土回收利用设备的一个关键指标，是混凝土搅拌站采取回收利用设备以及数量时一定要考虑到的要素。

土石分离机分离筛设备结构简单，实用性强，筛分，不同材料采用不同的筛片

用于矿山泥石分离的，具体规格为1250型，16轴设计，具体净宽度为1250mm，净长度为5000mm，4台7.5KW电机，具有分离和筛分双重功能，前半部分间隙小约3-5cm，后半部分间隙稍大约6-8cm，每小时可分离泥石200-300吨左右。