泥石分离机

泥石分离机工作原理；由电机驱动带有不规则的形状装置的连动轴进行翻转运动，筛面由很多根直线排布回转轴承构成,在滚轴上有相等的筛盘排布，滚轴通过齿轮带动轮链传动而旋转的，其旋转的的方向与原料流动的方向一致，轴与轴之间有间隙，镶嵌在轴上的不规则耐磨装置托起大粒度物料向前运动，因为筛轴是按各不相同的运行方向设计的，所以当材料在运行方向较高的地方运行时的速度较快；当材料在运行方向较低的地方运行时的速度较低缓。两种各不相同的速度运行下的材料，在筛面某一地方相汇时开始做轴向运作，如此一来就使材料均衡性地分布在筛面上，达到了提高筛分的工作效率，小颗粒物料则落入分离机底部由皮带机送出。

?泥石分离机

泥石分离机用于分离小于规定尺寸的物料，筛盘采用蝶形结构，设置有均匀分布的转轴，沿转轴的轴向设有若干筛盘，筛盘表面都采用陶瓷喷漆，具有防腐和耐磨双重效果。转轴通过驱动设备驱动旋转，物料进入设备后，大于筛盘间隙的物料从筛盘上方输送到下道工序，小于筛盘间隙的物料则从间隙处落入下方的收集皮带，由收集皮带输送出设备.另外，泥石分离机还可配置多个风机，大幅度提高了轻物质分离效果。



































结构说明：本筛机主要由箱体、箱体衬板、、传动轴、调速电机、电机台座、链条链轮、支架等组成。1、筛箱：由厚度不同的Q235钢板焊制而成，具有一定的强度和刚度，是筛机的主要组成部分。2、衬板：采用耐磨锰板，用加强螺栓连接，更换方便。3、：采用加厚高锰材料，坚固耐磨。4、调速电机：使用与维修方法详见振动电机使用说明书。5、电机台座：安装电机，使用前连接螺钉拧紧，特别是新筛机试用三天、反复紧固，以免松动造成事故。6、传动：采用耐磨双链轮链条传动，传动，运行稳定，。7、支架：由方钢和槽钢组成，支持着筛箱，安装时支柱垂直与地面，两支柱下面的槽钢应相互平行。

泥石分离机

泥石分离机结构说明：

1、筛箱：由厚度不同的Q235钢板焊制而成，具有一定的强度和刚度，是筛机的主要组成部分。

2、衬板：采用耐磨锰板，用加强螺栓连接，更换方便。

3、：采用加厚高锰合金材料，坚固耐磨。

4、电机：采用品牌，另配有变频新技术启动装置，长期使用可节省电费约60%。

5、电机台座：安装电机，使用前连接螺钉拧紧，特别是新机试用三天、反复紧固，以免松动。

6、传动：采用耐磨双链轮链条传动，传动，运行稳定，结实耐用。

7、支架：由方钢和槽钢组成，支持着筛箱，安装时支柱垂直与地面，两支柱下面的槽钢应相互平行。

泥石分离机结构组成：泥石分离器主要由箱体.箱体衬板..传动轴.调速电机.电机台座.链条链轮.支架等组成。

结构组成：泥石分离器主要由箱体.箱体衬板..传动轴.调速电机.电机台座.链条链轮.支架等组成。

泥石分离机的优点：

1.处理量可达50-800t/h；

2.采用盘盘对结构设置筛孔尺寸，可选择25~120mm筛孔，均可定制设计制作；

3.可替代滚筒筛，处理量是同体积传统滚筒筛的4倍，筛分效率是滚筒筛的1.5倍；

4.采用变频驱动控制，能耗低，安全性高，处理量可调；

5.耐磨链轮，链式联动，张紧链设计，运行稳定性高；

6.模块化设计，可根据客户要求选择合适的模块数量，便于维护和结构调整；

7.产能.分选效果已超过滚筒筛、棒条筛、振动筛等传统筛分设备。