?滚轴泥石分离机

滚轴分离机（又叫多功能滚轴分离筛、泥石分离机、多级连动辊轴筛、滚轴筛、蝶形筛等，用途不一样叫法也有区别），部分砂石场挖出来的石料由于含泥量较大，使用起来会造成破碎机堵塞、产能低、砂石质量上不去等问题，用人工成本太高而且效率低。我公司生产的滚轴分离机既能化解短缺的沙石资源状况，还具备迅速分离出来，不需用水，比给料机和振动筛等一机多用方便的多。滚轴泥石分离机通过电机带动多级装置的连动轴，进行有规律的翻转运动，由滚轴上配置的碟盘用来搏动物料前进，筛面由很多根直线排布回转构成，在滚轴上有相等的筛盘排布，滚轴通过齿轮带动轮链传动而旋转，其旋转方向与原料流动方向一致，轴与轴之间有间隙，确定分离物料的大小，镶嵌在轴上的不规则耐磨装置托起大粒度物料向前运动，因为筛轴是按各不相同的运行方向设计的，所以当材料在运行方向较高的地方运行时的速度较快；当材料在运行方向较低的地方运行时的速度较低缓。两种各不相同的速度运行下的材料，在筛面某一地方相汇时开始做轴向运作，达到了提高筛分的工作效率，小颗粒物料则落入分离机底部由皮带机送出。煤矸石分离机克服了各种振动筛在筛分较湿物料时出现的筛网粘堵问题，提高了分离系统的产量和可靠性。

泥石分离机

泥石分离机结构组成：泥石分离器主要由箱体.箱体衬板..传动轴.调速电机.电机台座.链条链轮.支架等组成。

结构组成：泥石分离器主要由箱体.箱体衬板..传动轴.调速电机.电机台座.链条链轮.支架等组成。

泥石分离机的优点：

1.处理量可达50-800t/h；

2.采用盘盘对结构设置筛孔尺寸，可选择25~120mm筛孔，均可定制设计制作；

3.可替代滚筒筛，处理量是同体积传统滚筒筛的4倍，筛分效率是滚筒筛的1.5倍；

4.采用变频驱动控制，能耗低，安全性高，处理量可调；

5.耐磨链轮，链式联动，张紧链设计，运行稳定性高；

6.模块化设计，可根据客户要求选择合适的模块数量，便于维护和结构调整；

7.产能.分选效果已超过滚筒筛、棒条筛、振动筛等传统筛分设备。

多功能滚轴分离筛

滚轴分离机(又叫多功能滚轴分离筛、泥石分离机、多级连动辊轴筛、滚轴筛、蝶形筛等，用途不一样叫法也有区别)，部分砂石场挖出来的石料由于含泥量较大，使用起来会造成破碎机堵塞、产能低、砂石质量上不去等问题，用人工成本太高而且效率低。我公司生产的滚轴分离机既能化解短缺的沙石资源状况，还具备迅速分离出来，不需用水，立即取代传统给料机和振动筛等一机多用的***，又能为用砂行业开辟新的用砂生机。

　　滚轴分离机广泛用于：石料场的泥石分离、砂石分离，选矿厂矿石分选、煤矿煤炭输送分离、煤矸石分离，建筑装修垃圾分离、生活垃圾分离、陈腐垃圾分离等。

优势特点

　　1.单独驱动，每个筛轴均由电机减速机单独驱动，即每一组筛轴均设有一套驱动装置。

　　2.灵活无卡阻，各筛轴同向旋转且有过载能力。各转动部件转动灵活，没有卡阻现象。

　　3.锅炉燃煤破碎，适用于锅炉燃煤系统和煤矿选煤系统，对煤炭粒度进行预筛分

。

　　4.筛轴多角度，筛轴多角度合理布置，在设备入口段筛轴和水平夹角为15°，在出口段筛轴和水平夹角为5°，使煤料进入设备后料层均匀分布。

泥石分离机

产品特点；1、处理量可至50-800t/h；2、采用碟盘对结构来设定筛孔尺寸，25~120mm筛孔可任选，均可定制化设计制作；3、可替代滚筒筛，处理量是相同体积传统滚筒筛的4倍，筛分效率更是滚筒筛的1.5倍；4、业内地采用变频驱动控制方式，能耗低，安全性高，处理量可调；5、耐磨链轮，链式联动，的张紧链条设计，运行稳定性极高；6、模块化设计，可根据客户要求选择合适的模块数量，方便维护和结构调整；7、产能、分选效果上已经大大超越了滚筒筛，棒条筛和振动筛等传统筛分设备；8、适用于各类泥石分离、固废垃圾，如建筑装修垃圾、生活垃圾、陈腐垃圾分离等。





实现城市生活垃圾处理工程的可持续发展需要先从其下手，也就是控制生活中不必要垃圾的产生，推动垃圾的减量化生产。主要措施有改变城市生活燃料的使用结构，大力的进行清洁能源的推广宣传，普及清洁能源的优势和好处，比如等，这样就能够降低垃圾中燃煤产生的灰烬，从而达到了减少垃圾产量的作用。