砂石分离机工作原理

搅拌罐车进场达到位置后，按下启动开关，砂石分离机主机和加水泵开始自动加水至罐车（时间可调：加水时间3～5min），加水泵停止工作后，此时冲水泵自动工作，同时罐车旋转清洗内部混凝土残留物，紧接着就向砂石分离机卸料槽排放废弃物，卸料槽一端的冲水泵冲水到砂石分离机主机的内部，此时砂石分离机滚筒旋转，再由内螺旋将石子从砂石分离机的一端进行输出操作，由外螺旋将砂子从砂石分离机一侧输出。整个过程中是有手动和自动控制。搅拌站主机废弃物是可以用装载机倒入卸料槽内的，手动来进行控制整个的加水和分离的过程。

　　砂石分离机工作过程中产生污水，污水流入斜坡式沉淀池经过两级至三级沉淀（污水不回收）由潜污泵加注砂石分离机加水管和冲水管，从而达到水循环利用效果。

要想保证筛沙机的安全使用，我们必须从以下几点来做好机械的维护工作：

　　1.筛沙机在启动前先用手旋转转子，检查机器各部有无异常现象;

　　2.检查确认三角皮带上安装的防护设备完好后，才能运转;

　　3.筛沙机运转时不可进行修理及清理工作，严禁开机检修;

　　4.不得加入超过规定尺寸之料石，若超出筛沙机规定尺寸应在料斗上加装篦子;

　　5.机器应按固定方向旋转，不得反向旋转;

　　6.在机器运转时，如发现有不正常的振动或响声时，应立即停止加料，待箱内物料排尽后，立即停止电机，停机检查，排除故障后，才能继续运转。遇紧情况先停止电机，在开机前必须清除腔内物料，空载启动;

1、在开启前，操作者应对振动筛两侧同时检查油面高度，油面太高会导致激振器温度上升或运转困难，油面太低会导致轴承的过早损坏。

2、检查全部螺栓的紧固程度，并且在初工作8h后，重新紧固一次。

3、检查V带的张紧力，避免在起动或工作中打滑，并且确保V带轮的对正性。

4、确保所有运动件与固定物之间的小间隙。

5、筛子应在没有负荷的情况下起动，待筛子运行平稳后，方能开始给料，停机前应先停止给料，待筛面上的物料排净后再停机。

6、给料溜槽应尽可能靠近给料端，并尽可能沿筛子全宽均布给料，其方向与筛面上物料运行方向一致，从而得到佳的筛分效果。给料点到筛面的大落差不大于500mm，确保物料对筛面的小冲击。

7、激振器顺料流方向回转时，增加物料运行速度，可增加生产能力，但降低筛分效率；当激振器逆料流方向回转时，减小物料运行速度，降低生产能力，可提分效率。

筛沙机产品说明    滚筒筛主 要有电机、减速机、滚筒装置、机架、密封盖、进出料口组成。滚筒装置倾斜安装于机架上。 电动机经减速机与滚筒装置通过联轴器连接在一起，驱动滚筒装置绕其轴线转动。当物料进入滚筒装置后，由于滚筒装置的倾斜与转动，使筛面上的物料翻转与滚 动，使合格物料（筛下产品）经滚筒后端底部的出料口排出，不合格的物料（筛上产品）经滚筒尾部的排料口排出。由于物料在滚筒内的翻转、滚动，使卡在筛孔中 的物料可被弹出，防止筛孔堵塞。滚筒筛砂机、滚筒筛分机与滚筒筛的原理构造几乎相同，是人们对它的认识和叫法上存在差异。