高压胶管

高压胶管管壁的内外层均为耐油橡胶，中间为(2~4层)交叉编织钢丝或缠绕钢丝。质量差的胶管会出现:胶管壁厚薄不均;钢丝编织过紧、过松或钢丝层数过少;胶管加压后变形量(伸长、缩短或弯曲的变形量)较大;外层胶气密性差导致钢丝锈蚀;内层胶密封性差而使高压油轻易地进入钢丝层;胶层与钢丝层黏着力不足。上述情况都会使胶管地承受力降低，在管壁的薄弱处出现爆裂。

胶管与接头装配时的扣压量和扣压速度选择不当，或接头的结构和、材质、尺寸选择不合理，都可导致胶管与接头压的过紧或过松，造成接头处早期损坏。

其实这个有多重因素决定胶管使用寿命

现提供以下几点使用注意事项：

胶管及胶管总成只能用于输送所设计的物料，否则会减少使用寿命或失效。

正确使用胶管的长度，胶管在高的压力下长度发生变化（-4％-+2％）以及机械运动引起的长度变化。

胶管及胶管总成不应在超过设计工作压力的压力（包括冲击压力）下使用。

胶管及胶管总成所输送的介质温度正常情况下，不应超过-40℃-+120℃，否则会减少使用寿命。

胶管及胶管总成不应在小于胶管小弯曲半径下使用，避免在靠近管接头处发生弯曲或折曲，否则会阻碍液压传递及输送物料或损坏胶管组合件。

胶管及胶管总成，不应在扭转状态下使用。

胶管及胶管总成应小心搬运，不应在锋利和粗糙的表面上拖拽，不应折曲和压扁。

胶管及胶管总成应保持清洁，内部应冲洗干净（特别是输酸管、喷雾管、灰浆管）。防止外来物体进入管腔，阻碍输送流体，损坏设备。

超过服役期限或贮存期的胶管及胶管总成要进行实验鉴定后方可继续使用。

怎样测试高压胶管安全性呢？

社会经济的不断发展，高压胶管也被广泛应用在各行各业中，并已经成为现在社会工业产品中比较常见的产品，高压胶管购买后在使用过程中，安全性是对于用户来说是非常重要，那么我们该怎样测试高压胶管安全性呢？

高压胶管进行安全性检测，采用干燥、洁净的空气，或者是根据需要使用氮气，其它保护性气体为试验介质，目的是检测高压胶管是不是存在有无漏气现象。检查高压胶管的质地是不是均匀，有无出现胶体粘连等不规整情况，如果有的话，就是不合格的。

液压油管的制作方法

在进行扣压管件之前，首先确定胶管的材质、胶管内径、胶管的钢丝层数、胶管的长度、接头型号以及尺寸。

根据胶管钢丝层数确定相应的接头套皮（一般低压油管选用一层套皮，二层钢丝选用二层套皮，三层钢丝选用三层套皮，以此类推）。

以上数据都确定后，就可以根据所需胶管长度进行切割下料，并选定相应规格的胶管接头以及数量。

对切割完成后的胶管进行剥胶，小量生产可以用壁纸刀进行剥胶，大批量配套生产.好使用效率更高的剥胶机进行。剥胶长度大约是套皮长度的4/5，剥胶标准是剥到露出胶管内钢丝为宜。剥胶的目的是让套皮更容易的套入胶管，接头套皮内卡槽更好的压到钢管钢丝上，达到接头连接牢固的目的。