矿用提升绞车变频电控系统安装要求   

1，布局。 配电柜，整流柜和逆变柜安装在配电室。 除空间操作和电路设计，通风和散热外，布置平面图与葫芦主电机的距离不应太远。线槽的宽度为300mm，深度为400mm。 注意的隔离和保护设施，如防水，防潮，防尘和防鼠，醒目的标志，这些都与当前配电室的相关标准相符。 控制台上的空间易于操作和维修，并且在提升机的机械部件之间安装了防护设施，以确保空间。确保电气设备的整体工作环境温度在10°C至-30°C之间。   2.区域接地。 电动机单独接地，电气柜（强电）部分接地，控制台（弱电）分别接地。 强弱电气设备接地并分开。 当现场条件不方便时，不要接地。 不允许在同一点接地。   3.正确设置电缆。 其中包括：高压和信号电缆，数据电缆须使用绝缘的电缆槽或绝缘的线束进行布线，并且信号和数据电缆的安装应尽可能靠近接地表面。 电机电缆为三相铠装电缆，或者普通电缆穿过铁管。 铁管在电动机的一侧接地，并铺设在凹槽的底部。 信号和数据电缆放置在沟槽的顶部，与电源电缆的距离> 300 mm。   4.接线。 首先连接电源线，根据实际负载选择合适的线径和液压压接端子，并禁止直接连接铜，铝材料。 使用液压夹钳压接端子。 后部连接控件和信号电缆都间隔开以防止重叠。 变频器信号线接线时要注意防静电。 ***的静电可能会损坏电路板组件。 信号电缆使用合格的高质量屏蔽电缆，并根据图纸进行标记。 禁止将同一根屏蔽电缆的芯线用于不同的功能线。 严格按照图纸和标准结合现场布线，在通电之前重复检查以确保清洁施工现场而没有错误。




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矿用提升机链轮是链传动中的重要零件，链轮齿形、节距等与链条相关尺寸加工是否正确，将直接关系到链条的使用寿命。因此，必须给于足够的重视矿用提升机链轮的选用， 一、矿用提升机链轮材料的选择对于不需要热处理的片式链轮，可采用Q235、Q345(16Mn)、或10、20钢制造。一般硬度在HBl40以下，适于中速、中等功率、较大的链轮加工。要求热处理的链轮一般选用45钢、45钢锻造、45铸钢或4OCr钢加工，适用于受力较大重要场合与高强度链条配套的主、从动链轮的加工。铸铁链轮主要应用在精度要求不高或外形复杂的链轮，如环链轮等。

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矿井提升机，是一种大型提升机械设备。由电机带动机械设备，以带动钢丝绳从而带动容器在井筒中升降，完成输送任务。矿井提升机是由原始的提水工具逐步发展演变而来。现代的矿井提升机提升量大，速度高，安全性高，已发展成为电子计算机控制的全自动重型矿山机械。

矿井提升机主要由电动机、减速器、卷筒（或摩擦轮）、制动系统、深度指示系统、

测速限速系统和操纵系统等组成，采用交流或直流电机驱动。按提升钢丝绳的工作原理分缠绕式矿井提升机和摩擦式矿井提升机。