矿井提升机主要由工作机构、制动系统、机械传动系统、润滑系统、观测和操作系统以及拖动、控制和安全保护系统组成。(1)工作机构，包括主轴装置和离合器。其主要作用是：①缠绕或搭放提升钢丝绳。②承受各种正常负载（包括固定静载荷和工作载荷），并将其载荷经过轴承传给基础。③承受在各种紧急事故情况下所造成的非常载荷，在非常载荷作用下，主轴装置的各部分不应有残余变形。④当更换提升水平时，能调节钢丝绳的长度（于单绳双筒提升机）。

　　矿用绞车手柄上的制动器装有制动器(棘爪和棘爪)，可以将重物保持在所需位置。 用于组装或提升重物的矿用绞车还应配备安全手柄和制动器。矿用绞车通常用于起吊重量较小，防爆起重绞车图片状况不佳或没有电源的地方。 绞车广泛用于繁重的工作和需要牵引的地方。 单辊矿用绞车的电机驱动绕线轮通过减速器，并且在电机和减速器的输入轴之间安装了制动器。 为了满足起重，牵引和转弯操作的需要，还提供了带有双卷盘和多卷装置的绞车。

(1)试车

(1.1)三个游动轮的轴瓦全部更换完成后，对新轴瓦进行加油;

(1.2)罐笼运行至装载站位置后，四根首绳的调绳油缸全部泄压，使用打压泵对四根首绳调绳油缸重新打压，试车运行。

作为本发明的进一步改进，还包括以下步骤：

(1)轴瓦更换前，在新轴瓦外沿上沿垂直外沿的方向加工出键槽后备用;

(2)整副新轴瓦安装后，对应新轴瓦键槽位置在游动轮本体上焊接***键。

(1)施工前期准备

(1.1)提前将供风管路接至天轮处，接好风动扳手，并现场试验;

(1.2)提前在天轮两边侧帮安装吊挂锚杆，便于悬挂倒链，用于拖动游动轮;

(1.3)准备2t倒链和1t倒链，用于松绳及拖动游动轮。

1. 首先，调绳要求事项请务必参照提升机机械部分相关说明。

2. 双卷简带液压电气调绳功能的矿井提升机才适用此功能操作说明。

3. 先正常开车，将活卷筒一侧容器提升至上井口位置，停车制动，关闭过卷简油路阀门。将活卷筒连接地锁固定。清空提升容器，并固定提升容器(罐笼、矿车、其斗)。确保安全，不会自由落体下滑。

4. 操作台离合调绳开关2K拨至离合位置，打开调绳离合器油缸的油路阀门，移开防退开关，去掉止退装置(块)，去掉离合齿块的防退固定螺栓。(请参照机械部分相关说明)

5.开启液压油泵，右手将分/合旋钮开关拨在分的位置，左手松工作闸手柄，慢慢的一点点对油路加压。此时离合器会逐渐打开，当分离到位时，松开旋钮，工作闸全紧闸。关闭调绳离合器油缸的油路阀门。

6.操作台离合调绳开关2K拨至调绳位置，低速开车，此时单固定卷筒运行(提升容器内一定要空载)，行至要求位置时停车制动。

7.观察离合器齿块是否与内齿啮合对正，若没有，微动提升机调整。需要两人配合司机完成操作。

8.齿块对正后，操作台离合调绳开关2K拨至离合位置，打开调绳离合器油缸的油路阀门，右手将分/合旋钮开关拨在合的位置，左手松工作闸手柄，慢慢的一点点对油路加压。此时离合器会逐渐闭合，当闭合到位时，松开旋钮，工作闸全紧闸。关闭调绳离合器油缸的油路阀门***防退开关，***止退装置(块)，安装离合齿块的防退固定螺栓(请参照机械部分相关说明)。关闭油泵。

9.操作台离合调绳开关2K拨至工作位置，打开活卷简制动油路阀门，断开活卷简地锁连接，***设备正常状态。

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