矿用绞车是矿山开采工作的主力军，我们对绞车使用时更要注意对它的***，绞车作为机械，润滑工作是必不能少的;现在就来为大家简单介绍一下矿用绞车的润滑和***工作应该如何做：

　　矿用绞车的润滑：

　　及时充分的润滑是保证绞车安全运转，延长使用寿命的先决条件。

　　矿用提升绞车的盘式制动闸的正常运行直接影响到矿山的安全生产，为此在使用前了解盘式制动闸的性能与使用中可能出现的故障及其排除方法，同时加强液压油的选择和正确使用、液压油过滤等各方面的管理，对于提高绞车的制动系统的安全性。

润滑油质合乎要求，不能混有灰尘、污物及水等杂质。其余传动部位用齿轮油或汽缸油注入卷筒体内，其注油量为20千克，电动机转子轴承的油量不得过轴承室容积的三分之二。

　　加油时仔细去除油孔的灰尘、污垢，勿使其随油进入部件内部，注油完毕后，应将油堵拧紧。新的或大修后的绞车，在运转8—10天后，更换润滑油，以去除零件在传动过程中磨落的金属微粒细屑，防止加剧零件的磨损。在正常情况下每三个月更换一次油。 运转中润滑油的温度不得过80℃

　　矿用绞车的***：

　　绞车投入生产后，做好维护***及检修工作是保证机器正常运转及安全生产的重要条件，亦是提高绞车寿命的重要措施。

　　司机、维修工人、机修单位密切配合，协同做好维修工作。司机每日对绞车各部分认真***，下班时去除脏物，工作前***行检查或开空车试转，注意润滑状况是否良好。添加润滑油时不得使用脏的、不合格的润滑油，并经常注意温升是否正常。

3考虑钢丝绳的断面原则

根据钢丝绳胫骨的断面形太可分为圆股钢丝绳和三角股钢丝两种。在选择矿用提升机钢丝绳的时候要参考提升机使用情况去具体分析

4矿井提升钢丝绳结构影响

在钢丝绳相同的下，丝数越多，钢丝的就越细，这时钢丝绳虽然柔软一些，但是不耐磨，所以在立井提升中，应多采用6股19丝或6股37丝。斜井提升由于钢丝绳的辊筒摩擦加重了磨损，因此钢丝直径应该选择粗一些的。

5矿井提升机性能

专门用于提升人员或人员与物料混合提升应选用韧性为特号的钢丝绳。不旋转钢丝绳，由于其受载荷后不旋转且不打结，可用用作多绳摩擦提升中的尾绳。密封钢丝绳的优点是耐磨，表面光滑，但比一般绳稍硬一点。所以多用于钢丝绳罐道。扁钢丝绳是由于手工编制而成，生产能力，价格贵，但受载荷后不扭转不打结，抗横向振动强，运行平稳可靠，所以适用于多绳摩擦提升的尾绳。

变频绞车在矿井提升中的问题解决措施

二、变频调绞车应用效果分析 (一)节电效果好 据相关的调查资料显示，新型的变频调速 器具有不同程度 的能量回馈功能，能够在提升绞车下放的过程中将机械的能量 转化为电能并顺利地输送到电网当中。同时，新型的变频调速 器在运行过程中还能够有效消除和减少调速过程中电阻能耗所 散发出的热量。改造后的变频绞车的节电率与改造前的变频绞 车节电率提升了 20%~25%。 AK- 控制及监视系统;PA- 操作台;HA- 开关;VFD- 频器系统;LS-回馈制动;DS-PLC 控制回路;PC1- 轴编码 1;PC2-轴编码器 变频绞车控制系统框图 ,安全性能高 新型的变频调速器在启动过程中对电流频率的要求较小， 正常情况下，都能十分顺利地完成启动，起步的平稳性之前也得到了较为明显的提高，运行速度受负载量变化程度的影响 较小，安全性能在整体上得到了提高。

维修成本低 新型的变频调速器在运行过程中出现 故障，即使出现 故障也都是一些较小的问题，所需的维修成本较低，从而在侧 面上减少了维修工作量。