3安全回路联锁保护装置 　　

（1）主令控制器LK-1零位联锁保护 　　无论可编程电控系统主令控制器采用霍尔传感器式还是轴编码器式，可编程控制器都应检测到其零位信号，使得提升机在运行过程中LK-1断开。安全回路动作后，操作手把必须***中间位置，使LK-1闭合，提升机才能二闪起动。 　　

（2）工作闸制动手把联锁保护 　　通常工作闸制手把联锁保护由行程开关获得，行程开关接点应输入至可编程控制器。工作闸制动手把位于制动位置时，行程开关触点闭合，安全回路方可接通。一旦安全回路动作，只有工作闸制手把拉至制动位置后，安全回路方可复电。 　　

（3）加速接触器与测速回路断线联锁保护可编程提升电控中，无论转子加速接触器有无触点，联锁保护均由电控系统中主控机和监控机内部程序实现，无需作用于外部安全回路。 　　

（4）制动油过压保护 　　制动油过压保护通常为保护液压站而设，应设置为双线制。一套由液压站压力传感器传递数据于可编程控制器，程序内部作用于安全回路，另一路由液压站接点压力表接点信号获取，直接串接联于安全回路。制动油过压保护设置为双线制，即不增加电控成本，又互为备用，进一步提高保护装置的可靠性。 　　

（5）低频电源联锁保护 　　为保证提升机随时都能够产生电气制动，低频电源联锁保护通常设置为双线制，一是低频装置馈电开关常开接点直接串接于外部安全回路，另一路为低频装置输出端安装一电压互感器，提升机起动过程中，电控系统向低频电源装置传递瞬间触发脉冲，同时电压互感器向可编程控制器输入电压信号，检测制动单元的可靠性，否则程序作用于内部安全回路跳闸。

1. 首先，调绳要求事项请务必参照提升机机械部分相关说明。

2. 双卷简带液压电气调绳功能的矿井提升机才适用此功能操作说明。

3. 先正常开车，将活卷筒一侧容器提升至上井口位置，停车制动，关闭过卷简油路阀门。将活卷筒连接地锁固定。清空提升容器，并固定提升容器(罐笼、矿车、其斗)。确保安全，不会自由落体下滑。

4. 操作台离合调绳开关2K拨至离合位置，打开调绳离合器油缸的油路阀门，移开防退开关，去掉止退装置(块)，去掉离合齿块的防退固定螺栓。(请参照机械部分相关说明)

5.开启液压油泵，右手将分/合旋钮开关拨在分的位置，左手松工作闸手柄，慢慢的一点点对油路加压。此时离合器会逐渐打开，当分离到位时，松开旋钮，工作闸全紧闸。关闭调绳离合器油缸的油路阀门。

6.操作台离合调绳开关2K拨至调绳位置，低速开车，此时单固定卷筒运行(提升容器内一定要空载)，行至要求位置时停车制动。

7.观察离合器齿块是否与内齿啮合对正，若没有，微动提升机调整。需要两人配合司机完成操作。

8.齿块对正后，操作台离合调绳开关2K拨至离合位置，打开调绳离合器油缸的油路阀门，右手将分/合旋钮开关拨在合的位置，左手松工作闸手柄，慢慢的一点点对油路加压。此时离合器会逐渐闭合，当闭合到位时，松开旋钮，工作闸全紧闸。关闭调绳离合器油缸的油路阀门***防退开关，***止退装置(块)，安装离合齿块的防退固定螺栓(请参照机械部分相关说明)。关闭油泵。

9.操作台离合调绳开关2K拨至工作位置，打开活卷简制动油路阀门，断开活卷简地锁连接，***设备正常状态。

矿井提升机应急提升系统重力平衡***装置。

为了实现上述实用新型目的，本实用新型采用如下所述的技术方案：

一种矿井提升机应急提升系统重力平衡***装置，包括提升机滚筒，在提升机滚筒的滚筒筋板上设置有用于驱动提升机滚筒转动的驱动装置;所述驱动装置包括内夹板、齿圈座、齿圈、齿轮、转轴、减速箱和电机，齿圈座呈圆环形，在齿圈座的内圆面上设置有若干圆形的安装套，安装套的右端面凸出齿圈座的右端面，安装套嵌装在滚筒筋板的人孔内，安装套与设置在滚筒筋板右端面上的内夹板通过螺栓固定连接，在齿圈座的左端面上设置有内齿圈，内齿圈的外径与齿圈座的外径相等;所述齿轮与内齿圈相啮合，齿轮配装于转轴上，转轴与减速箱的输出轴传动连接，减速箱的输入轴与电机的输出轴传动连接。

进一步的，所述安装套凸出齿圈座的长度不大于滚筒筋板的厚度。

进一步的，所述安装套设置有四个，并且四个安装套与滚筒筋板上的人孔一一对应。

进一步的，所述转轴为花键轴。

由于采用上述技术方案，本实用新型具有以下优越性：

本实用新型结构简单、设计合理，与现有技术相比，本实用新型在改造老旧设备的过程中不改有提升机卷筒的结构，不在原设备上打孔、焊接，不拆卸更换原有部件，安装、拆卸方便，。

多绳摩擦式提升机钢丝绳摆动的原因及调整方法

多绳摩擦式提升机在运行过程中，由于四根提升钢丝绳受内因或外因的作用，易发生钢丝绳沿提升方向出现不同程度的窜动，当某一根绳窜量过大时，就会出现绳松、摆动大等情况，严重情况会影响提升设备的安全运行。本文主要结合滕东矿副井提升机实际情况及现场出现的有关问题，阐述提升钢丝绳出现窜动的原因及有关解决方案。

1出现窜动的原因

1.1提升首绳出现窜动的内因(1)四根提升钢丝绳在更换时长度不完全相同。受换绳时的工艺(单绳逐根更换)影响及调绳收稿日期 2016一03—24作者简介赵亮(1988.)，男，助理工程师，毕业于山东科技大学机械电子，现任枣庄矿业(集团)托管滕东煤矿机电运输工区主管技术员：油缸余量影响，更换副井提升钢丝绳时不能完全保证四根新绳长度完全相同，因而有可能造成绳长的提升绳运行时出现窜动。(2)四根提升钢丝绳的延伸性能不是完全相同。受钢丝绳厂家编制钢丝绳工艺及材料影响，四根钢丝绳的延伸性不会完全相同，延伸性能强的提升绳容易出现窜动。(3)其他原因。诸如，安装工艺造成钢丝绳在使用过程中伸长率变化较大，连接装置缺陷导致的钢丝绳受力不均匀等。