矿井提升机主要由工作机构、制动系统、机械传动系统、润滑系统、观测和操作系统以及拖动、控制和安全保护系统组成。(1)工作机构，包括主轴装置和离合器。其主要作用是：①缠绕或搭放提升钢丝绳。②承受各种正常负载（包括固定静载荷和工作载荷），并将其载荷经过轴承传给基础。③承受在各种紧急事故情况下所造成的非常载荷，在非常载荷作用下，主轴装置的各部分不应有残余变形。④当更换提升水平时，能调节钢丝绳的长度（于单绳双筒提升机）。

　　矿用绞车手柄上的制动器装有制动器(棘爪和棘爪)，可以将重物保持在所需位置。 用于组装或提升重物的矿用绞车还应配备安全手柄和制动器。矿用绞车通常用于起吊重量较小，防爆起重绞车图片状况不佳或没有电源的地方。 绞车广泛用于繁重的工作和需要牵引的地方。 单辊矿用绞车的电机驱动绕线轮通过减速器，并且在电机和减速器的输入轴之间安装了制动器。 为了满足起重，牵引和转弯操作的需要，还提供了带有双卷盘和多卷装置的绞车。

绞车的首要逻辑按钮逻辑（发动中止按钮等）

速度给定逻辑 模拟量和多段速（操作杆或段数）

限位极限相关逻辑（保护逻辑）

液压体系逻辑（油泵启停，抱闸操控等）

绞车的抱闸一般由PLC逻辑操控、变频器操控、人工手动操控

2.绞车调试的首要参数

①体系参加编码器的优缺点

优点：在低频下能够输出额外转矩。全频率段速度操控更。

缺乏：编码器属精细器材，在井下运用时增加了设备的毛病点，编码器对于接地和抗干扰要求很严格，主张运用带A+，A-，B+，B-信号的24V编码器，编码器要运用带双层屏蔽的双绞电缆，在编码器电缆外要加金属蛇皮管进行防护。一起编码器走线要与变频器动力线分隔，制止与动力线平行走线。

②提高宏参数与一般主板参数在绞车应用上的差异

提高宏程序，针对于提高机，起重应用场合而开发的主板，对发动反向溜车操控，提高机主从操控有其优势，接口设置适于按钮及操作杆操控及接线

矿用提升绞车深度指示器它的传动装置或者检测器的作用是：

①向司机指示提升容器在井筒中的位置;向电气控制系统发送减速、过卷、停车等信号

②在进入减速运行时，对提升机提供限速保护在减速阶段时当提升绞车了，通过限速装置进行过速保护;

③当需要解除二级制动时，通过解除二级制动开关予以解除;

④对多绳摩擦绞车，应该能自动调为零，消除由钢丝绳在摩擦轮摩擦衬垫上的滑动，蠕动与伸长及其衬垫磨损等所造成的指示差误。

矿用提升绞***坊深度指示器上设置有断轴保护装置：该装置主要功能是不论由何种原因造成丝杠不转动，就是指示失灵了机器会立刻进入安全制动，确定达到了安全保护目的。

它的装置主以永磁感应器、酚醛塑料圆盘、扇形铁板、开关架等。永磁感应器安装在牌坊式深度指示器立柱上，塑料型圆盘装到了丝杠上，周围均匀装有扇形铁板。

原理就是：深度指示器传动系统在正常工作的时候，塑料圆盘会随丝杠转动，

圆盘装着扇形的那一面，对着永磁感应器固定磁场。当圆盘转动时就不会不

断隔断磁力线，使另一端的干簧管当中开关触电会不断发出开、闭信号送到安全回路。

矿用绞车提升机深度指示器合体化操纵台有：斜面操纵台、组合式操纵台。