矿井提升机是一种大型提升机械设备。由电机带动机械设备,以带动钢丝绳从而带动容器在井筒中升降,完成输送任务。矿井提升机是由原始的提水工具逐步发展演变而来现代的矿井提升机提升量大,速度高,安全性高,已发展成为电子计算机控制的全自动重型矿山机械。
矿井提升机安装步骤:
1、***安装人员到施工现场检查基础是否符合安装要求,整理清扫安装现场;
2、对需要二次灌浆的基础部位(主轴装置下部的轴承梁、制动器座、减速器及电动机底座等)铲成毛面,清除油污,用清水冲刷基础;
3、对放置垫铁的部位要铲平、研平或是用1:2的水泥沙子灰抹平;
4、对设备开箱检查、清点数量,清洗摩擦表面的防腐剂及除锈等;
5、检查安装的标高、主轴中心线与提升机中心线的位置,检查基准点是否完整、准确。
信号系统技术说明:
一产品概述
该产品为满足多水平,大负荷矿井提升运输而开发,具有占地面积小使用简单配置灵活。整体图如下(示例图为六水平高配型)
二产品特点
1 控制柜采用全封闭式结构,有效避免井下潮湿环境对设备内部元器件的腐蚀,并可根据矿山需要加装温湿度控制系统。
2 控制器采用西门子新S7-200***ART系列PLC,具有体积小巧功能强大。
3 系统采用集中控制,单一水平控制器故障时在更换控制器后可直接使用无需程序。
4 各水平之间采用光纤通讯,摆脱RS485通讯速度慢容易受到干扰等多种弊端。
5光纤收发器采用市场主流型号,备件极易取得。
6主控柜光纤收发器采用机架式集中管理,维护简单,电源采用双电源冗余,保证通讯链路。
7控制器之间使用100M以太网传输数据,数据交换使用工业型以太网交换机,
适应温度范围宽。
8继电器采用正泰零氧化无飞弧高功率继电器,使用寿命极高。
9采用大功率语音信号模块具有声音洪亮 清析线路板采用三防处理使用寿命大大提高。
10信号显示模组采用吊挂试安装占用空间小采用单色LED显示,灯色亮度与纯度高。显示清析寿命长。
事故案例3:提升绞车在下运过程中,轨道巷未安设照明给运输作业带来极大隐患,由于道岔未打到正确位置发生过串车误入车场的事故,发生过串车挂住挡车栏的事故。
预防措施:①轨道巷尽快完善照明,给跟车工一个良好的作业
环境。下运时,可时刻注意前方运输状况。②各车场的警戒工要时刻注意道岔指向方向、挡车栏开闭状态。③现阶段挡车栏联动正在调试中,实现联动后,如果绞车在运行过程中挡车栏未正常开闭,即使控制系统中设有反应距离,但万一跟车工与绞车司机配合缓慢没有及时停车,导致串车挂住挡车栏时,绞车控制回路中过载保护就会起作用,绞车停止运行,不至于拉断钢丝绳。(旧井曾经发生过在运输支架过程中,钢丝绳挂住挡车栏导致断绳跑车事故)
2、电气、机械设备故障以及外界因素造成的过卷、断绳、跑车重大事故。钢丝绳断绳事故主要原因是:松绳、跑车、过卷、钢丝绳强度降低、操作失误等。
(1)断绳类型主要可能有:过卷断绳、抖绳断绳、锈蚀断绳、疲劳断绳(钢丝绳在摩擦轮、天轮处的弯曲,产生弯曲应力,而产生疲劳,拉伸损坏。长时间的反复弯曲,使钢丝绳疲劳强度降低)、冲击和振动断绳(钢丝绳在使用中经常承受各种冲击和振动,主要有以下几种:①松绳引起的冲击。②过卷造成的冲击。③紧急停车时,减速度过大造成的冲击和振动。在冲击力大于钢丝绳的强度时造成断绳)。
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