矿井提升机安装时，要根据安装进度图表的先后顺序***施工。为缩短安装工期，应合理调配人员的分工，实行平行作业，主要作业线贯穿全线，将间隔工序较长的项目优先安排，防止工序颠倒造成返工。例如：

　　1、先安装主轴，同时电控设备可以施工；

　　2、主轴固定安装好后，即以主轴联轴器为基准安装减速器，同时作业的卷筒装配、电动机做好准备；

　　3、减速器安装好后，即以高速轴联轴器为基准，安装电动机，同时可分人员组装卷筒，这时也可以对电动机进行放线和接线；

　　4、电动机对装好后，提升机的主要部件已安装完毕，这时应***力量对润滑系统、制动系统进行施工，如果制动盘、卷筒要在现场焊接，必须焊接结束、车好闸盘后才能组装制动系统；

　　5、整机安装完工，须经上级有关部门及各级、工程技术负责人检查、验收，并进行空运转，空运转前要微调顶丝装置，将主轴轴承梁和减速器四周顶死以防松动。空运转一切正常时方可二次灌浆。

矿井提升机的主要组成部分：

　　1、主控是由各种开关以及仪表显示盘组成，可以操作提升机上升及下放等动作，而仪表盘泽显示了提升机的运行状态；

　　2、制动器的主要功能是在提升机停止运转时及时刹住滚筒，在减速以及下放物料时对提升机进行控制。并能在紧急制动时能使矿车及时停止，安全制动；

　　3、联轴器主要用于链接提升机旋转的部位，起到传递动力的用途；

　　4、减速机的主要功能是控制提升机上升或下降的速度并传递动力。提升机的主轴转速一般为i：31.5，电机的转速为740。因此不能将电机直接与主轴链接，必须通过减速机减速；

　　5、电动机拖动没备转动，采用在电动机转子加金属电阻的控制方式，控制过程自动实现;必要时，也可以手动控制；

　　6、滚筒用于容纳缠绕钢丝绳，起到一个缠绕或者搭放提升钢丝绳的作用；

　　7、润滑系统的功能是在设备正常工作的过程中不间断地向主轴承、减速机轴承、啮合齿面压进润滑油，以保证轴承和齿轮能正常工作。润滑系统必须和自动保护系统以及主电动机链接，在润滑系统失灵时，主电机直接断电，让提升机进行安全制动。启动主电机之前，必须先打开润滑油泵，以保证机器可以在充分润滑的条件下工作；

　　8、深度指示牌主要用于观测矿车所处的位置和深度，在容器接近井口的卸载位置或者井底时，可以发出减速的信号并在提升机或过卷时进行限速和过卷的保护作用。

　　我们公司以高质量、高标准为原则服务于每一位客户， 以饱满的热情服务于每一位客户， 我们愿与各界同仁携手共同发展，共创美好明天。

矿用提升机机油的更换是怎么操作的

冷却后油的粘度增大放油困难，减速机应在运行温度下换油。

切断电源，防止触电！等待减速机冷却下来无燃烧***为止！

注意：换油时减速机仍应保持温热。

在放油螺塞下面放一个接油盘。打开油位螺塞、通气器和放油螺塞。

将油全部排除。

装上放油螺塞。

注入同牌号的新油。

油量应与安装位置一致。

在油位螺塞处检查油位。

拧紧油位螺塞及通气器。

   鹤壁市华屹矿山设备有限公司是生产、销售矿用提升绞车、矿井提升机及其配套设备的公司，主要产品有绞车、提升机、防爆绞车、变频绞车、防爆提升机、绞车电控、变频电控、井架、矿山机械配件等产品。

矿用变频电控的特点如下：

1、主控台采用FX2N型PLC作主控器件。并完全按GB/T17626电磁兼容性标准要求进行设计和生产。

2、由于控制系统采用PLC进行控制，可以很容易的实现主皮带机和前后级设备的闭锁控制。

3、主控台通过实时检测输送机的速度，控制输送机在零速时制动器动作，自动抱闸，避免了输送机的溜车和变频器、电机过流。

4、采用变频器完成电机的启动调速，可实现带式输送机的平稳启动和调速要求外，在长时间低速运行（如运人、验绳、验带）状态下，具有明显的节能效果。

5、变频器通过网络平台，可实现数据自动交换，具有运行参数自动调整功能，具有良好的主、从电机动态跟随性，保证多电机的功率平衡性。

6、系统具备的故障监测、可靠的故障**保护功能。具有过电压、过电流、欠电压、短路、接地、过热等多种保护功能。

7、具备低速验带功能。验带速度为0.2米/秒～VE额定速度可调。

作为矿石施工作业必备的变频矿用提升绞车，必须保证其电控设备完善，实现矿山的数值化控制，智能化控制，在保证安全**运行的同时，输出高生产资源，为以后矿山的新型数字化做好基础。