防爆绞车是一种大型煤矿绞车机械设备。由电机带动机械设备，以带动钢丝绳从而带动容器在井筒中升降，完结运送任务。

　　防爆绞车使用注意事项：

　　1、应掌握绞车在安全、快速、地满载、完成绞车安全使用指令。生产车间各部件必须定期进行安全检查、调整、操作规程。定期进行绞车运行、调整等工作安全措施和技术措施。绞车的在运行中，所有的连接焊缝、密封胶和配件必须是全部压入整齐，所有预接头的预先加工都要密封良好，检查确认合格后才能用绞车运行。所有绞车操作人员必须严格执行安全操作规程和技术措施；

　　2、从前面一段直到从前面一段到两段纵深从前面一段到了两段纵深。从前面一段到和两段再到纵深从前面一段再到到两段，看起来较为简单，并且规格也较高。它对所有这些组成部件均有一个起始站来存储和调节，便于安全。

JTP（B）系列提升绞车

　　JTP(B)系列矿用提升绞车可供煤矿、金属矿及非金属矿在倾斜巷道和竖井作升降物料和人员之用。该系列产品具有参数***、结构新颖、重量轻、操纵方便可靠及低电耗等优点。适用于技术水平及维修能力较高的中小型矿山。绞车的电机电控可以配制非隔爆（隔爆）电阻调速、非隔爆（隔爆）型变频调速两种形式。

　　工作原理

　　JTP(B)绞车主轴装置采用剖分式或整体式弹性结构卷筒，卷筒受力均匀，强度大。盘形制动器为油缸后置式，动作灵活，不油污制动盘，具有液压二级制动性能，并可在井口自动接触。双筒绞车设有液压齿轮离合器及调绳联锁装置，调绳准确迅速；操纵台设有深度指示器。整机具有技术***、结构紧凑、操纵方便、、低电耗等优点。电器系统由控制柜、操纵台、电阻器、电机等组成。配套电控可采用普通电控或PLC电控或变频电控成套系统，根据要求提供动力制动。

有许多类型的矿用绞车，专门用于提升或拉动轻型和小型起重设备。 主要型号如下：

根据动力，矿用绞车分为三类：气动，手动，电动和液压。

根据用途，可分为建筑绞车和船用绞车。

根据功能，绞车可分为：船用绞车，工程绞车，矿用绞车，绞车等。

根据卷轴的形式分为单卷轴和双卷轴。

根据辊子分布的形式，分成两个平行的辊子和两个前后辊子。

特种绞车有：变频绞盘，双鼓绞车，手刹杆式双刹车绞盘，带限位器绞车，电控绞盘，电控手刹离合器绞车，大型双缸双刹车绞盘，大型外齿轮绞盘，大型 液压绞车，大型外齿轮用绳索绞车绞车，双牵引绞盘绞车，大型液压双缸双闸绞车，变频皮带限制器绳槽绞车。

矿用绞车的手柄配有止动器(棘轮和棘爪)，以将重量保持在所需位置。 用于装配或提升重物的手动绞盘还应配备安全手柄和制动器。 手动绞车通常用于提升重量小，安装条件差或没有电源的地方。

矿用绞车广泛用于工作繁重且需要牵引力的地方。 单辊电动绞盘的电动机通过减速器驱动卷轴，并且在电动机和减速器的输入轴之间设置制动器。 为了满足提升，牵引和车削操作的需要，还有用于双卷轴和多卷单元的绞盘。 典型额定载荷小于10T的绞车可设计为电动绞盘。

矿用绞车主要是具有大额定负载的绞盘。 在正常情况下，10T至5000T的绞车设计为液压绞车。

   早对系统各种动作的逻辑判断和动作执输出映像寄存器中的执行结果送到输期在煤矿应用的是以集成电路或单片行以及信息传递,并配有相关的主电出锁存器中去,再去驱动外部负载。机为的信号电控系统,与PLC可源、备用电源、接口模板、外输出继运行模式:PLC系统的运行模编程控制器相比,前者的维护、使用电器等控制设备。式总体分为手动和自动两种。在自动比较复杂,故障率,性能不稳定,若增加上位计算机,技术人员就的模式下,当提升机允许开车时,只容易发生误动作;后者以PLC可编程可以方便地对系统进行编程、调试以需根据信号系统发出的开车请求信号控制器为,通过PLC内部进行数及在系统正常提升过程中对各种运行给定开车信号,PLC系统就会自动判据转换,采用LED屏幕显示,可以根参数进行检测、监控等。在系统中应断方向,完成开车、加速、行程、减据现场的实际运行状态需要进行编用了3套PLC组成一个PLC网络,分别速、爬行、制动和停车等命令,实现程。系统基本上可以实现免维护,故安装在副井车房显示柜、上井口操作行程全数字化控制,同时实现监控和障率低,使用简单可靠。台和下井口隔爆箱。它们分别起着保自诊断及处理;在手动模式下,司机护、信号识别、传输和操作等作用,3通过速度手柄设置系统速度,在允许PLC可编程序技术的应用套PLC通过2根24芯电缆连接在一起,的开车条件下,全程控制提升机。这为了解决原信号系统中存在的问组成一个信号网络。种情况一般用于PLC系统故障以及特题,鸡西***杏花矿选用了唐山开2PLC控制系统的原理及在矿井殊运行要求的情况。相应的基本安全诚电器有限责任公司生产的副井提升提升中的运行模式监控功能仍然可以交给系统自动化实信号及操车控制系统,替代原来的信PLC按顺序(从上到下、从左到右)现,其性是可以保证的。