1、设计方面：应补充和完善对结构形式、封头、材料、焊接等方面的要求。应明确采用直径小于25mm的盘管；D------片距5mmZ------片距6mmX------片距8mm共计3种片距38个规格。两端封头蒸汽加热器与简体的连接不得采用焊接结构的连接形式．如需要封头，应设计成螺栓连接形式并采用压力容器标准封头。明确外壳、换热管的用材标准，明确焊缝结构形式

2、制造方面：选用合格材料并经过严格检验，采用合适的焊接结构、材料和工艺，确保焊接质量。制造完成后须经无损探伤和严格的压力试验，经检验合格后才能出厂。

3、安装方面：要请有资质的施工单位严格按图施工。采购阀门和管材，管道安装符合《工业金属管道工程施工及验收规范》，并且管道上应安装安全阀、压力表等附件。

工业蒸汽散热器广泛应用于工业蒸汽采暖、工业蒸汽烘干等领域，其中翅片式蒸汽热器是工业散热器中应用居多的一款，选用散热翅片管为原材料进行加工制作，可根据每个用户实际安装环境的大小以及采暖后的温度需求，进行配算设计，从而定尺寸的进行加工生产，是一款从结构、尺寸都可以完全把握的一款水汽两用型散热器产品。而工业蒸汽散热器由于经常被应用在烘房里进行散热作业，以达到烘干的效果，所以还被称之为烘房用蒸汽散热器或者工业烘干用蒸汽散热器，主要型号的散热管材质为钢管钢翅片和钢管铝翅片两大类，食品类烘干经常以钢管铝翅片的散热管为原料进行加工定制，而工业品烘干、木制品烘干等等常用以钢管钢翅片的散热管为原材料进行加工制作。把热管技术和锅炉技术有机结合的换热装置,与专用沼气灶配套应用于沼气增温系统。

21世纪初国内研制出了陶瓷换热器。其生产工艺与窑具的生产工艺基本相同，导热性与性能是材料的主要应用性能。它的原理是把陶瓷换热器放置在烟道出口较近，温度较高的地方，不需要掺冷风及高温保护，当窑炉温度1250-1450℃时，烟道出口的温度应是1000-1300℃，陶瓷换热器回收余热可达到450-750℃，将回收到的的热空气送进窑炉与燃气形成混合气进行燃烧，可节约能源35%－55%，这样直接降低生产成本，增加经济效益。2选择水作为冷介质当烟气不含S且较洁净时，换热元件不一定要选择热管，可采用翅片管，烟气走管外，水走管内。