SRL型盘管为钢管螺旋绕制铝肋片的热交换设备。
SRL型是一种即适用于蒸汽系统又适用于热水系统中作为加热空气用的空气加热器,主要用于热风采暖、空气调节系统及干燥装置的空气加热,是热风装置中的主要设备。它在当前的工矿企业,各大型建筑物的采暖通风系统中得到广泛的应用
结构特点
SRL型盘管由铝金属肋片管、管板、侧板组成。而铝金属肋片管是把0.5mmx12.5mm的铝带用设备在表面经过磨光Φ21mmx2.5mm的无缝钢管上缠绕而成,铝片与钢管接触紧密,散热性能提高显著,使用可靠。目前在工矿企业各大型建筑物的供暖系统中,得到广泛应用。由于采用***的复合工艺,在管内温度210度以下的基本无接触热阻。
型号规格及示例说明
型号规格 SRL型盘管的型号规格由汉语拼音字母和阿拉伯数字组合而成。
SRZ型空气加热器采用热介质可以为蒸汽或热水。SRZ型空气加热器蒸汽的工作压力为0.3~16公斤/平方厘米,热水温度可在130~70℃左右。
SRZ型空气加热器主要由顺空气流向的三排叉排列螺旋翅片管束组成,其翅片管均用Ф21× 2mm无缝钢管绕制上15×0.5mm的皱折钢带而成,呈螺旋状,片距有5mm-大“D”,6mm-中“Z”、8mm-小“X”三种共三十八种规格。
蒸汽加热器采用钢铝复合翅片管作为主要换热器元件。蒸汽加热器是空分设备、石油化工、食品工业、 冶金工业中应用非常广泛的设备,它主要是利用蒸 汽放出的热量来加热所需的工艺气体。
当前,工业上常用的蒸汽加热器主要有两种型式:光管式和叠片式。这两种型式的蒸汽加热器性能比较稳定,应用也比较广泛,但其不足表现为:(1)仅依靠蒸汽的冷凝放热来加热工艺气体,排放的冷凝水仍具有较高的温度,该部分热能没有得到充分利用;含尘量大的烟气,流速过大会造成换热元件管壁的快速磨损,降低换热器的使用寿命。(2)产品外形尺寸较大,消耗材料较多,制造成本相对较高。
蒸汽加热器采用钢铝复合翅片管作为主要换热器元件。由于采用***的复合工艺,在管内温度210度以下的基本无接触热阻。蒸汽加热器结合了钢管的耐压性和铝的高导热性,传热性能优异,同时避免了钢管与空气直接接触,防腐性也得到了有效的改善。因翅片无褶皱,故空气阻力比缠绕型低。翅片管换热器在运行过程中,冷热两种介质完全分开,在运行过程中单根翅片管因为磨损,腐蚀,超温等原因发生***,也只是单根热管失效,而不会发生冷热流体的掺杂,并且单根翅片管损坏后更换方便。蒸汽加热器产品还具有不易积水,易清洗,结构紧凑,单位传热面积大等优点。
管道加热器分为两种模式:一种是采用管道加热器内部的法兰式管状电热元件倒插在管道加热器中的反应釜夹套中加热导热油,将管道加热器中的热能传输给管道加热器内部反应釜中的化工原料。
还有一种方式是直接在管道加热器中的反应釜中插入管道加热器中的管状电热元件或在管道加热器的壁四周均匀分布电热管。这种模式称为管道加热器的内热式。管道加热器的内热式升温快、效率高。
管道加热器的另一种模式是远红外电加热装置。即管道加热器中的内部系统中的电加热器包裹住管道加热器中反应釜底部及管道加热器的中下部位进行加热。管道加热器的远红外电加热装置具有管道加热器内部系统的加热面积大,管道加热器的升温平稳而快,管道加热器的放热均匀,管道加热器的温度控制方便,管道加热器可上、中、下分段控制,管道加热器釜内釜壁温度易控制,管道加热器对釜内物燃料无,更不会出管道加热器中现物料碳化现象,管道加热器运行无噪音,无污染,管道加热器的使用寿命长(30000小时以上),管道加热器的节能显著(28%以上)。蒸汽或导热油流经钢管管内,热量通过紧绕在钢管上翅片传给经过翅片间的空气,达到加热空气的作用,每组换热面积约40㎡,换热率达到90%。
管道加热器是新一代管道加热器内部系统的反应釜加热器,管道加热器运用电加热方式结合远红外技术将热量均匀的散发到管道加热器中的釜内。管道加热器比原导热油、蒸汽加热节约生产成本在30%以上;管道加热器在节能减排,爱护环境的大环境下,管道加热器的发展前景也在不断扩大,国内外许多大型化工单位正相应将导热油,蒸汽加热更换成远红外加热。管道加热器的控温系统采用管道加热器中的可控硅作为主要元器件加有电脑接口,管道加热器利用计算机来分析控制温差,让管道加热器的操作人员更轻松,管道加热器中的远红外促进血液循环,对***有益无害。管道加热器在节能减排,爱护环境的大环境下,管道加热器的发展前景也在不断扩大,国内外许多大型化工单位正相应将导热油,蒸汽加热更换成远红外加热。
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