1、结构坚实。能经受住煤炭、矸石或其他物料的冲、撞、砸、压等外力作用。 

2、 能适应采煤工作面底板不平、弯曲推移的需要，可以承受垂直或水平方向的弯曲。 

3、机身矮，便于安装。 

4、能兼作采煤机运行的轨道。 

5、可反向运行，便于处理底链事故。 

6、能作液压支架前段的支点。 

7、结构简单，在输送长度上可任意点进料或卸料。 

8、机壳密闭，可以防止输送物料时粉尘飞扬而污染环境。 

9、当其尾部不设置机壳，并将刮板插入料堆时，可自行取料输送。

0 刮板安装时，刮板大弧面侧朝向刮板链运行方向，  左右对称刮板除外。

0 3） 圆环链的立环焊口背离溜槽中板，即上链立环焊口朝上，下链立环焊 口朝下。

0 4）每段两条链子按总节距长选择配对时，两条链子总节距长之差不得大

0 8mm；相邻刮板之间两条链子总节距长度差，以及调节链的相配两条

19 环圆环链的总节距长之差不得大于2mm。

0 5） 接链环的安装位置处于立环处，以便接链环通过链轮时处于立环位 置。

0 6） 使用中要经常检查固定刮板的螺栓与螺母是否松动，如发现松动立即 拧紧。

0 7）应严格按照刮板间距组装刮板，在使用中发现刮板掉落应及时补齐。

机头的解体

机头的解体一般按组装的逆顺序进行，但需将拆除下的零部件作好防磕碰、防锈、防混处理，需单独拆下链轮轴组时，请按以下顺序进行：

a) 拆下护板。

b) 取下拔链器。

c) 取下一侧的防护罩。

d) 去掉两个压块。

e) 将轴组向无减速器一侧，沿轴组的轴线方向平移，直至花键孔完全脱离减速器花键后，再向机头架开口方向移动，即可拆下轴组。

装配与调整

1）将所需装配的零部件清洗干净，并将使用的工具准备齐全。

2）将冷却器先安装在箱体内，调整好位臵并固定密封好，进行打 压试验：压力不小于 3MPa，保压 30min 不得有渗漏现象。

3）将装好的轴、第二轴、第三轴、第四轴零部件重新清洗， 严防在装配过程中将各类杂物混入。

4）将装配好的零部件依次放入下箱体相应的轴孔中。

5）将轴承盖用螺栓紧固在箱体上， 测量对齿轮的齿轮侧间隙、 轴向游隙及其它轴的轴向间隙， 其中对圆锥齿轮调整请参 考附图所示进行，其接触区应在齿轮的中间部位稍偏向大端， 满载时，其接触区会相应增大