随着采煤工作面生产能力的不断增大，刮板输送机主要发展趋势是： 

1、大运输量。国外***采煤***已经发展到小时运输能力高达1500t（80年代）3500t（90年代）的刮板输送机。 

2、长运输距离。为了减少采区阶段煤柱的损失量，加大工作面的长度，刮板输送机的长度已经达到335米以上。

3、大功率电动机。电动机的功率已发展到单速电机达525kW，双速电机500/250kW。 

4、寿命长。由于使用大直径圆环链，增加了刮板链的强度，延长了刮板输送机的寿命，整机过煤量高达600万吨以上。

1、所有参加拆卸人员必须熟悉设备结构、性能及工作原理，拆卸工作必须合理进行，不得硬敲硬撬，设备解体后轴头等部位必须利用胶带包扎，严防损坏。 

2、在整个施工过程中必须有一名施工负责人统一指挥行动，参加施工人员必须精力集中，否则不得参加施工。 

3、施工期间工器具及零配件必须由专人负责管理，以免丢失。 

4、主副绞车及其它绞车提升钢丝绳必须有专人进行检查其完好情况，每提升一次必须检查一次，并作好记录，提升钢丝绳质量必须符合《煤矿安全规程》第八章的有关规定。

 动力部的组装

a) 准备好相应的组装工具，起重用具或垫木，以及部分锂基润滑脂。

b) 检查所有的零部件必须是合格品，且擦洗干净。

c) 将所有组装用螺纹的部位涂少量锂基润滑脂其他零部件的配合表面涂一层薄薄的锂基润滑脂。

d) 将减速器、罩筒、闸盘、联轴器、电动机组装为一体。

e) 检查并保证各部件连接螺栓符合相应规格等级的紧固力矩。

f) 手转动摩擦盘，转动灵活、无阻卡及多余噪音。