刮板输送机可用于水平运输，亦可用于倾斜运输。沿倾斜向上运输时，煤层倾角不得超过25°，向下运输时，倾角不得超过20°，当煤层倾角较大时，应安装防滑装置。可弯曲刮板输送机允许在水平和垂直方向作2°～4°的弯曲。 刮板输送机的工作原理是，将敞开的溜槽，作为煤炭、矸石或物料等的承受件，将刮板固定在链条上（组成刮板链），作为牵引构件。这种输送机的牵引链和刮板嵌入在在材料中，刮板只占材料槽的一部分断开，埋刮板输送机材料占材料槽的大部分部分。当机头传动部启动后，带动机头轴上的链轮旋转，使刮板链循环运行带动物料沿着溜槽移动，直至到机头部卸载。刮板链绕过链轮作无级闭合循环运行，完成物料的输送。

1.4 使用环境条件 : 本产品使用于含有、煤尘等性气体环境，环境空 气相对湿度不大于 90%（在 25℃） , 环境空气温度﹣ 20~ + 40℃。

1.5 安全：本产品按煤炭行业标准设计制造 ,质量可靠 ,性能优良 ,传动平稳确保煤 矿井下使用安全。

1.6 对环境及能源的影响： 本产品设计合理、 节约能源、对环境不造成任何污染 和影响。

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山东矿机集团股份有限公司

SGZ730/400—使用说明书

2 主要技术特征 （见表一）

3 结构特征与工作原理

3.1 组成部分

本机（见图一）由机头传动部、机尾传动部、中部槽、开天窗中部槽、变

线槽、过渡槽、机尾推移梁、刮板链等部件组成。

本机采用的传动装置属于单侧双驱动，传动装置的动力部、 联接垫架等均装

在机头架组件、机尾组件的采空侧。

变线槽 本机变线槽分六节，是为保证中部槽与过渡槽、机头、尾传动部平缓过渡

而设计的。分机头变线槽Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ（见图十二、十三、十四、机尾变线槽Ⅰ、 Ⅱ、Ⅲ（见图十五、十六、十七） 。其结构形式与中部槽相同，仅在垂直、水平 位置上变换了一定角度和尺寸，来方便采煤机割缺口。

4.6 中部槽 （见图十八） 中部槽采用整体铸造槽帮封底板结构。 主要由挡板槽帮、 铲板槽帮、中板、

底板、左（右）轨座组件等部件组成。

挡板槽帮、铲板槽帮包括端头对接部分采用整体铸造结构，实现了无螺栓

联接，便于井下安装及维护。中部槽铺设时凹端头指向运输方向。中部槽之间

采用哑铃销联接，并使用挡块与弹簧销限位，防止哑铃销脱落。相邻中部槽之 间允许水平方向弯曲 1°，垂直方向弯曲 3°。